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20   和传统压差法的比较传统的压差法的测试原理相对简单 ,只需要对气压进行精准的测量 ,而且可以测试材料对多种气体的阻隔性。但是压差法在某准确性及应用方面 ,有着较大的局限性。压差法的测试下限只能达到0.5mL/(m2·d),再小的透过率数据是不能保证精度的 ,因而压差法已经不能适用于高阻隔材料的检测。这个压差的存在会破坏材料本身的性能结构。压差法不能测试完整的包装件。测试的重复性较差 ,塑料袋生产工厂,国内外都没有溯源标准膜的供应 ,只能用原厂的参考膜进行验证 ,不同生产商的设备之间没有一个统一的参考值。抽真空技术好坏直接影响到测试准确性和测试效率。在高透过的测试范围里 ,压 差法可以和等压法进行相互印证 ,等 压-库 仑电量传感器法作为一个更准确、先进的测试方法 ,利 用其传感器的线性关系来保证了在低透过的测试范围里的测试精准度。
7环境应力开裂,聚合物表面承载时承受侵蚀性介质的能力称为耐环境应力开裂性(ESCR)。 环境应力开裂取决于作用应力的性质和大小以及试样的热历史和环境 ,塑料袋制作,因此也称为应力腐蚀。环境应力开裂在一定应力条件下、在一定环境中发生。例如,肥皂、湿润剂和去污剂存在时 ,开裂会使乙烯基塑料力学性能失效。典型的情况是,随着聚合物分子量的增加 ,ESCR提高。ASTM D1693专门用于测试乙烯基塑料的环境应力开裂。应力开裂是小于其短时力学强度的拉伸应力引起的外部或内部破裂 ,环境加速应力开裂的发展。透明聚合物表面上似乎是开裂的外观在拉伸应力作用下发展 , 裂缝平面垂直于应力方向。裂缝通常在表面引发 ,塑料袋生产公司,但在特殊环境下也可能向内发展。它们反射光的方式类似于裂纹,且确实早于薄膜的破裂。在测试中,塑料袋,每一个弯曲试样的表面上都有一个可控缺陷 ,使其受表面活性剂的作用 ,记录给定时间内开裂试样 占总数中的比例。
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