江苏森悦高空(图),烟囱爬梯防腐施工公司,新乡烟囱内壁防腐

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江苏森悦高空(图),烟囱爬梯防腐施工公司,新乡烟囱内壁防腐

1.6 滑升模板装完经检查合格后插入支承杆,一批插入的支承杆应分四种长度接头错开,然后开始浇筑砼,初次滑升分四次,把模板内的砼浇筑完成,每次浇筑30cm,浇筑方向错开,待模板内砼全部浇满后开始滑升,正常滑升每次30cm,两次提升的时间...


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1.6 滑升

模板装完经检查合格后插入支承杆,一批插入的支承杆应分四种长度接头错开,然后开始浇筑砼,初次滑升分四次,把模板内的砼浇筑完成,每次

浇筑30cm,浇筑方向错开,待模板内砼全部浇满后开始滑升,正常滑升每次30cm,两次提升的时间间隔不应超过1.5h,在气温较高时,应增加1~2次中

间提升,中间提升高度为1~2个行程,砼浇筑与钢筋绑扎也在同时进行,除特殊部位或因天气影响外,滑升时应24小时连续进行,直至设计高度。

2 本工程特殊部位处理技术措施

2.1 洞口初次组装措施

洞口在初次组装时,按图示尺寸用木板制成胎模,预留洞口的胎模其厚度应比模板上口尺寸小10mm,烟囱内壁防腐施工公司,并与结构钢筋固定牢靠,胎模出模后,应及时核对位置,适时拆除胎模,预留孔洞中心线的偏差不应大于15mm。

2.2 库底板施工措施

模板滑升至3.5m处时停止浇筑混凝土,进行空滑,模板下皮提升至4.7m,停止滑升,开始支设库底板模板,绑扎钢筋,支护外圈模板,库底板外圈模板是利用与外圈滑升模板对接捆绑或加固进行支护,最后浇筑库底板砼,底板浇完开始正常筒壁滑升。

2.3 减压锥施工的措施

因仓底板有二次浇筑砼,所以我们在顶板施工完毕后,施工减压锥在砼二次浇筑时,烟囱爬梯防腐施工公司,按图纸设计预留出减压锥壳体钢筋,壳体内部支设与图纸要求相同的六台内模、外模分支设,以利于钢筋绑扎与砼话浇筑。

2.4 仓顶施工措施

当滑模滑至钢筋混凝土梁下皮时,在梁头位置留设洞口,当滑模板升至筒部设计标高时停止滑升,拆除洞口胎模,把操作平台降至砼梁下皮20cm左右处,利用重型行架操作平台支设梁及顶板模板,利用外挑架支设外挑檐板,为节省工期仓顶结构砼掺加早强剂。

在施工仓顶板时必须留取提升架腿的洞口。拆除滑模后,再次吊模浇筑。

3 正常滑升时砼浇筑及钢筋绑扎

3.1 因施工前期气温较低,筒壁砼应优先选用普通硅酸盐水泥并加早强剂。在气温较高时宜用矿渣水泥或加缓凝剂,以满足滑模工艺要求。

3.2 正常滑升时砼的浇筑分30cm一层,有计划的变换浇筑方向,砼坍落度控制在5~8cm以内,浇筑作业分黑、白两班,每层浇筑时间间隔不大于1.5~2h,初步计划为24小时作业,如遇特殊情况不能连续滑升应采取停滑措施,模板每30min提升1~2个行程,至砼不再粘模,并应保证浇筑砼在同一平面内。

3.3 砼的振捣不得直接接触钢筋、支承杆、模板、振捣棒应插入下一层砼内,但深度不得超过5cm,在模板滑升时不得振动砼。

3.4 砼的养护,在砼筒壁出模后2h,用水管喷水养护,保持湿润。

3.5 钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象。

3.6 钢筋绑扎严格按规范规定绑扎,保证绑扎质量及搭接长度。

3.7 图纸要求焊接时严格执行有关规定,保证焊接质量,焊接采用闪光对焊及图纸规定的焊接方法。

3.8 钢筋绑扎完毕后,严格按照钢筋工程质量检查规范中的各项要求进行检查,实行质量三检制,检查标准为企业内定标准,该标准高于国家标准。

4 砼壁垂直度控制

滑升时严格控制千斤顶的各高差和迟作平台的荷载均匀,防止筒壁发生倾斜,千斤顶的高差采用限位调平器来控制,在承杆上用水准仪测出水平线,把限位器安装在水平线上,每提升一次把限位器上移一次,烟囱内壁贴玻璃砖,每班测一次限位器水平,因本工程外筒壁垂直不变,垂直的观测为经纬仪观测,每班结束时,用经纬仪在固定观测点上对准筒壁边缘,观测筒垂直度,当发生倾斜时,采用倾斜操作平台法纠正垂直偏差,操作平台的倾斜度控制在10%以内,垂直度的偏差控制在高度的1‰以内,并不大于5mm。

5 仓顶结构施工及滑模拆除

在滑模组装时,按仓顶结构设计和计算出用于仓顶结构施工用桁架,再组装安装在滑模上,新乡烟囱内壁防腐,待至仓顶板下皮处停滑,把桁架至深度下皮20cm处,重新

铺设操作平台,利用平台按常规方法施工仓顶结构,待仓顶结构砼达到拆除强度后进行顶板拆除,拆除顺序以下:液压系统拆除———仓顶普通模板拆除———平台板拆除———内围圈拆除———桁架拆除———外模板拆除———提升架拆除。


钢平台构造应符合下列要求:

1 钢平台的计算与构造均按国家标准《钢结构设计规范》(GB 50017)的规定

执行。受到烟气温度影响时,还应考虑由于温度作用造成钢材强度的降低。

2 钢平台易受到烟气冷凝酸腐浊的部位,应局部做隔离防腐措施。

3 各层平台应设置吊物孔。吊物孔尺寸及吊物时承受的重力,应根据安装、检

修方案确定(平台下是否安装永久性单轨吊,应根据需要确定)。

4 各层平台应设置照明和通讯设施。上层照明开关应设在下层平台上。

5 各层平台的通道宽度不宜小于750mm,洞口周圈应设栏杆和踢脚板。与排烟筒

相接触的孔洞,应留有一定空隙。

8.3.4 制晃装置应符合下列要求:

1 采用钢内筒时,应设置制晃装置。

2 制晃装置可采用刚性的,也可采用柔性的。当采用刚性制晃装置时,宜利用

平台为约束构件。一般每隔一层平台设置一道。制晃装置对内筒仅起水平弹性约束

作用,不应约束钢内筒由于烟气温度作用而产生的竖向和水平方向的温度变形。

3 柔性制晃装置以扁钢或拉紧索为制晃受力构件。一般设置在平台上方2.0m 左

右处。

4 柔性制晃装置与外筒或内筒的连接均采用铰接。拉紧节点宜采用花篮螺栓,

以调整松紧度。松紧度的调整宜在烟囱开始运行时进行,并不宜使装置产生过大的

拉紧初应力。

5 柔性拉紧制晃装置,宜根据钢内筒的数量,采用图8.3.4-1 的布置方案。

6 制晃装置处内筒的加强环,可按图8.3.4-2 进行加强。

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