数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平。它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控车床在当前国内国外需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。2010年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，数控机床已成为机床消费的主流。
南京哈泰机械有限公司主要从事销售和代理欧美、日韩、台湾等数控车床、加工中心、数控刀具、配件刀具以及数控机床维修与保养，公司拥有数名技术精湛的售后服务工程师，南通大型数控车床，公司自2004年成立以来，销售业绩逐年递增，先后在上海、南京、常州、昆山、嘉善设立分公司。其中上海嘉定、常州设立展厅，南通大型数控车床制造，拥有多台全进口数控机床，并提供零配件加工。包括生爪、油压生爪、软爪、油压软爪、卡盘、油压卡盘、回转顶针、硬爪、T型块、成型圈、成型盘、微调成型圈、油压回转缸、强力生爪、BT拉钉、替换式顶针、精密式卡盘、筒夹等等。
通用数控车床的特点：
（1）、加工精度高。通用数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。对于中、小型数控机床，其定位精度普遍可达0.03，重复定位精度为0.01。
(2)、通用数控车床对加工对象的适应性强。数控机床上改变加工零件时，南通大型数控车床生产，只须重新编制程序，输人新的程序郭能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件，数控机床也能实现自动加工。
(3)、自动化程度高，劳动强度低。通用数控车床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放穿孔带或操作键盘、装卸工件、对关键工序的中间检测以及观察机床运行之外，南通大型数控车床加工，不需要进行复杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控机床一般有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。
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