9.1.1 钢丝网骨架复合管竣工验 收时 ，应出具 管材、管件 的出) 合格 让书或检侧 报
A 二
门习 。
9.1.2 钢丝网骨架复合管室内暗设管道安装应进行隐蔽工程验收。应检验管槽是
否平整、有无尖角，管材压力等级是否满足设计要求;对于位于吊
顶、管井内的管道，应检验是否安装牢固。
9.1.3 钢丝网骨架复合管室内明设管道安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是
否符合设计和管道运行要求。
1 施工图、竣工图和设计变更文件;
2 管材、管件和质保资料的现场验收记录;
3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录;
4 水压试验和通水能力检验记录;
5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录;
6 工程质量事故处理记录;
7 工程质量检验评定记录;
8 现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规
范))G B 50242 和《给水排水管道工程施工及验收规范》G B 50268
所规定的其他验收文件
钢丝网骨架复合管粘楼前应对承口与插口松紧配合‘肩况进行检验，开应在 插口端表面划出插入深度的标线。 应在承、插口连接表面用毛刷涂上符合管材材性要求的 专用胶粘剂，南京钢丝网骨架给水管，先涂承口内面，后涂插口外面，沿轴向由里而外均 匀涂抹，不得漏涂或涂抹过量。 4涂抹胶粘剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口， 并至标线处，然后将插入管旋转1/4圈，并保持轴线平直 插接完毕应及时将挤出接口的胶粘剂擦拭干净，静止固 化，固化期间不得在连接件上施加任何外力，固化时间应符合相 关标准规定。 5.4.9热熔对接连接操作应符合下列规定 应根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，将连接件 的连接端伸出夹具，南京钢丝网骨架复合管价格，自由长度不应小于公称直径的10%，移动 夹具使连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴 线上，错边不应大于壁厚的10%。 应将管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削连接件端 面，南京钢丝网骨架复合管，使其与轴线垂直；连续切屑平均厚度不宜大于0.2mm，切 削后的熔接面应防止污染。
水力计算，当用于建筑给水管道工程时，可按现行国家标准《建筑
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管给水排水设计规范》G B 50015 ，南京钢丝网骨架塑料复合管，《自动喷水灭火系统设计规范》
G B 50084的规定计算;当用于室外埋地给水管道工程时，可按现
行国家标准《室外给水设计规范))G BJ 13 的规定计算
4.0.2 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道的水力计算内径 试
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管弹性密封橡胶圈，应由管材供应商配套供应，并应符合 下列规定 1弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、
管材名称
弹性模量
抗拉强度
标准值抗拉强度
设计值
硬聚氯乙烯(P丫巳廿)管300040
20.3
硬聚氯乙烯(P丫白日)双壁波纹管3000
硬聚氯乙烯(P丫口口)加筋管3000
聚乙烯(PE)管75820.7
16
聚乙烯(PE)双壁波纹管758
聚乙烯(PE)缠绕结构壁管758
弹性模量
抗压强度
标准值抗压强度
设计值
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管2.06X105
180一235
160-190
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管公称压力/MPa 0.610.8 公称壁厚亏.及极限偏差/mm 13.0十g.‘13.0+:.5 14.0'g'' 15.0十￡8 18.0十8.o
公称外径(厶)/mm
1.25
基本尺寸 315
极限偏差
中会.7
11.5十to 12.0+g.2 12.5十卜 13.5十t$ 瓦’'
450
十3.2
500
560
乇+g'立户厂23.吣’' '交筮旰标准长度为6m、8 可由供需双方商定
630
m、10m和12m，长度允许铩
当用户对管材
