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关于高层建筑滑模施工方案设计浅析

滑膜施工技术,会随着柱体的高度逐渐上上升的一项施工技术,因此常常被用在筒层结构的建筑中。由于高层的建筑物的本身会受到各类因素的影响,因此在施工时大都会采用滑膜的施工技术对其进行施工。滑膜施工技术本身具有速度快且混凝土的连续性较好等特点。而且表面较为光滑,没有施工缝,整个施工的过程安全系数较高,能够将模板本身的损耗率降到较低,这些优势都使得滑膜技术在建筑施工中得到了重视。

   一、滑膜施工技术的主要优势

   在施工现场应用滑膜技术的时候,能够避免建筑物堆放条件的相关限制,有效建减少建筑模板的耗损程度;滑膜施工技术已经取代了之前的固定施工模式,这一点也是此项技术的最为突出的特点,滑膜技术一般使用的是滑移式的活动钢模,可以沿着不同的方向进行滑动,而且在浇捣的时候还能够脱模。当使用此技术的时候通常是一拉线、激光或者是超声波、声纳等作为参照标准,这样能够更为准确的确定结构的高程、位置以及方向。

   滑膜施工技术还可以有效地减少施工的工序,将高空立体作业转化层成为在平面内进行作业,提高施工的整体进度,保证安全生产;依靠油泵产生的压力,滑膜施工技术可以凭借液压千斤顶更好的带动千斤顶架,从而支撑整个施工作业的平台,推动内、外模板以及吊架上升。而且滑膜技术本身还具有连续性较强、高机械化、快速动作、表面光滑、极大限度的节省施工材料等特点,这些都是滑膜技术的优势;滑膜技术的结构简单,还能够保证施工的安全性,以液压滑膜技术最为突出,此项技术具有高质量、高速率、成本低等优势,让混凝土在浇筑时能够很容易成型,而且成型的混凝土结构性较好,能够更好的保证工程施工的质量。


滑模运行操作分析

   将滑模安装调试工作完成后,则能实施滑模的运行操作。结合滑模施工技术的特点,高空烟囱内壁防腐公司,在浇筑混凝土时不能发生中断。通常一混凝土的浇筑高度应至滑模模板的中部,之后利用变频振动器实施振捣,此时应小心谨慎,以免发生爆模翻砂的事故。结合该工程的施工要求,每次滑模的上升高度为20厘米,每小时提升一次。一层混凝土浇筑结束后,应及时取出下方木质模板,将混凝土表层磨平,还要注意对闸墩形变量的检查,直至相关数据合格后才能继续浇筑[2]。

   2.3滑模施工中的要点分析

   2.3.1对混凝土质量依赖较大

   混凝土的质量对滑模技术的应用水平有直接的影响,对此结合水利水电工程的具体要求,应科学合理的设计混凝土配比。严把材料采购关,以保证材料质量。保证混凝土在入模后的坍落度不超出规定,烟囱内壁防腐施工,并注意混凝土运输、存储等管理控制。混凝土的和易性也对其质量造成影响,应时刻监测以免受到污染。滑模施工还应控制混凝土的浇筑速度与滑模提升速度,加强混凝土的振捣工作,禁止将混凝土一次性导入滑模内,以免混凝土的强度不能满足滑模施工要求,以致水利水电工程的施工质量不能得到保障。

   2.3.2滑模施工中混凝土浇筑的注意事项

   首先,应防止钢筋不受到液压油的污染,否则需要消耗大量时间进行处理,影响正常施工;其次,需要控制混凝土的浇筑速度与高度,控制运料设备分层均匀的向模板内导入混凝土,并保证振捣密实。

   2.3.3模板的移动与提升

   首先,滑模的初次提升不宜过高,以免发生脱模,需要缓慢进行滑动并检查设备的极佳滑升速度及触摸时间,便于后续施工加快速度;其次,在进行持续施工中,应保证各层混凝土的浇筑高度满足规定尺寸,滑升速度的调节与出模强度相符;最后,通常混凝土的浇筑都是连续作业,因此应及时安装钢筋,接长钢筋的长度。这个工序具有较高的施工强度需要与各类工种相互协调,才能保障模板的提升速度。

   2.3.4滑模施工的纠偏分析

   常见的纠偏法有以几类:一是顶轮纠偏法:选择以浇筑完成且强度等级符合要求的混凝土墙体作为支点,烟囱内壁防腐公司哪家好,使用移动纠偏设备产生作用力,在施工中将滑模平台及设备进行移动,进而实现纠偏;二是模板平台调节法:在滑模上升至一定程度后,校正模板的倾斜方向至合理位置,进行之后的浇筑施工,牡丹江烟囱内壁防腐,在下一次滑模上升时,新注入的混凝土则将产生导向作用力,在作用力的作用下,滑模平台及设备将得到校正。

   2.3.5滑模的控制分析

   控制滑模的水平:通常使用水准仪进行测量进而调节水平。另外也可结合千斤顶的同步器显示管理控制水平。控制滑模的中线:滑模结构中若发生偏移将对滑模施工质量造成严重影响,水利水电工程施工中往往使用激光照准仪进行调节,也能有效的条件吊线,另外需要保障门洞及预埋钢筋的核价位置满足要求。滑模模板设计过高,可能在滑升时产生模板变形,此时可使用照准仪进行测量进而保证结构满足规范要求。具体操作措施是:将一台激光照准仪安置在竖井圆弧段的中间位置,将两台设备安置在直线段与圆弧段的连接位置,进行测量时结合刻度绳保证两个激光点的平直,其中一个端点固定在零位,之后使用直尺对这个点与模板的间距进行测量,将其与该点各刻度的读数进行核对,这样就能得出滑模的偏移数据。若特殊情况下不能使用激光照准仪,则可使用吊线对滑模中线进行控制。为了降低误差,改善测量数据的精准性,吊线通常选择弹性较差的钢丝线,吊线锤则选择重量较大的钢锤。



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