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尽管多层共挤设备非常复杂 ，但是真正的核心的部件主要有三个:螺杆，多层共挤模头 ，风环(内风环和外风环 )。1.螺杆螺杆是多层共挤吹膜设备的塑化部件 ，它 关系到设备的产量、多层复合薄膜的表观质量塑化和混色效果。国内设备的产量赶不上进 口设备一个主要原因就是螺杆设计不好。例如对于多层薄膜中的支撑层材料 ，国外设备的螺杆基本上采用的是分离型螺杆 ，再 在计量段中间加上一个混炼元件以保证混炼混色效果。(1)分 离型螺杆的优点① 螺杆的适应性广。美国公司称 ，他们的通用型螺杆除 PVC外 ，可以加工大多数塑料。分离型螺杆在熔融段通过 Barrier螺 纹把螺槽分成了熔体床和固体床 ，固 体床的宽度和深度逐渐变小 ，塑料袋的厂家，熔 体床的宽度和深度逐渐变大 ，丹阳塑料袋，最终变为计量段的宽度和深度。固体床的体积逐渐减小 ，保证了气体的排出 ，这 不像单螺纹螺杆需要一定的压缩比才能排出塑料中的气体。

使用挤膜级PP树脂 ，从圆形口模机头或T形口模处挤吹或流延厚膜 ，骤冷，使厚膜PP成为无定形PP，再加热到高弹态下，塑料袋订做，同时吹胀横向拉伸 ，并通过熄泡辊快速牵引 ，纵向拉伸 ，冷却到Tg以下温度 ，即成为双向拉伸热收缩PP膜。共挤复合多层次热收缩复合薄膜的生产配方复合热收缩薄膜是用共挤出法生产出的多层次厚膜 ，然后在复合膜中结晶速度的塑料薄膜相应的一个高弹态下(几种塑料比较起来 ，温度低)进行单向或双向拉伸 ，冷 却后成为热收缩复合膜。配方一 :LLDPE(5um)/EVA(36um)/PVDC(8um)/EVA(7um)/LLDPE(10um)，这 种结构的热收缩复合膜 ，有好的气密性 ，热水收缩率达48%，透 湿性接近于零 ，可 用于鲜肉、熟肉、奶酪、含脂肪量不大的食品的热收缩包装。配方二 :PA6(10~50um)/PVDC(3~10um)/PO(10≈50um)的共挤热收缩复合膜 ，有极好的机械强度 ，极好的阻气性、阻湿性 ，可用于热收缩包装各类食品。PO是聚烯烃。

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