1.塑料薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ，厚度公差都要经过两次检测 ，一次是在薄膜生产过程中，利用放射性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ，不作为最终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ，其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ，利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差≤±0.2um的测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ，在直径≥2mm的 测量头下 ，使 用 0.1~0.5N的 接触压力 ，目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ，计算公式如下 :平均厚度偏差 (%)=± 平均厚度一公称厚度 ×100(6-11)，厚度偏差 (%)=极限厚度一公称厚度 ×100(6-12)
式中公称厚度—— 名义厚度 ; 平均厚度—— 勿个厚度测量值的算术平均值 ;极限厚度—— 公称厚度绝值。这种方法中 ，通常是用单层薄膜进行测量 ，显示薄膜实际厚度值。
在生产乙烯气体吸着膜时 ，塑 料中添加的能吸附乙烯气体的添加剂量 ，生产塑料袋，随 包装内容物不同而不同 ，无锡塑料袋，一 般添加量为 1.5%~3%，多 的可添加3%~5%。 '能 有效吸附乙烯气体的材料是天然沸石、钙沸石、煅烧黏土、氧化硅、方英石等多孔性无机物。能吸附乙烯气体的保鲜膜配方如下 :配方一 :LDPE(MI为2~4g/10min)100PHR;天 然沸石 (细 度 120目 以上 )，5PHR;液 体石蜡 ，80~100mL(每 100kg树 脂用量 )。配方二 :LDPE(MI为 2~4g/10m“ )，100PHR;沸 石或方解石等填充母料(50%浓 度 )，8PHR。 混合后挤出吹膜或挤出流延成膜后制袋包装青果物。配方三 :LLDPE50%+LDPE50%，100PHR;钙 沸石 (10A分 子筛 )，5~8PHR;液体石蜡 ，生产加工塑料袋，80~100mL(每 100kg树 脂用量 )。 10A分 子筛是合成钙沸石 ，有良好的吸附作用。由于 LLDPE同 LDPE的 共混 ，保 鲜膜强度提高 ，可 以包装较多和较重的青果物。
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