以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，采用专用热熔胶、塑料通过挤出成型 方法复合成一体的管材(管材结构见图1)。
专用热溶胶
图1管材结构图
3.1.2
塑料 具有 (PE)管+ 3.1.2.2
接的聚乙烯
钢骨架 以薄钢板周钿冲孔匠焊接成型的钢筒或以锕丝网筒为增强骨架与塑料1蓦后的夥烯(PE)管件 3.1.2.4
机械连接管件 通过机械作用将管
3.1.3
钢丝网骨架复合管公称外径 表示尺寸的数字，适用于钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道中除法兰和由螺纹尺寸标明的部件以 外的所有部件。 3.1.4 公称壁厚 管材壁厚的规定值，相当于任一点的壁厚。 3.1.5 公称直径 与管件配套使用的管材系列的公称外经 3.1.6 公称压力
钢丝网骨架复合管承插式弹性密封圈连接gask.t.ingpus卜onco.nec tlon 将管道的插口端插入相邻管端的承口端，并在承口和插口管 端间的空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接。 2.1.16双承口弹性密封圈连接doubleso.ketgask巳tring pus卜onconnection 将管道的插口端插入双承口管件，HDPE钢丝网骨架复合管，并在承口和插口管端间的 空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接。 钢丝网骨架复合管 工作压力(F ，泰州钢丝网骨架复合管，V) w orking pressure 在正常工作状态下给水管道系统，内水作用在内壁上的 持续运行压力(不包括流水的水锤压力)。 在给水管道系统中，由于水的流速发生突然变化而产生的大 2.0.10 设计压力(Fwd) design pressure 管道系统在长期运行中的工作压力与残余水锤压力之和。 注 :本规 程 中，设 计压 力采用 管道系 统的 设计 内水压力 标准 值。
插人 管管端 外径
d承 口 内径
d ;承 口内壁长度 承 口壁 厚
1 10 1 10 + (0 . 7 . 1. 5 ) > 7 5
14 0
14 0 + ( 0 . 8 ^ 1. 6) > 8 5
160 I6 0 + ( 0 . 8 ^ -1. 8) 妻 96
2 00 20 0 + ( 0 . 8 - 1 . 9)
> 1 0 8
2 5 0 2 50 + ( 1 . 0 - - 2. 2) > 11 5
3 1 5 3 15 + (1 . 4 ---2. 4 )
> 13 5
4 00 40 0 十 (1 . 9 - 2 . 7 ) > 1 5 5
5 0 0 50 0 十 ( 2 . 2 ---3 . 0) ) 1 60
注钢丝网骨架复合管 表内“承 口内径 ‘，栏 中 括 号 内数值 表示承 口 内径必 须大 于插 人管 管端 外径 即
公 称外径 加最允许 正偏 差后 的实际外 径
钢丝网骨架复合管埋地塑料排水管道系统所用的管材应符合下列规定 1硬聚氯乙烯(P丫C-u)管应符合现行国家标准《无压埋 地排污、排水用硬聚氯乙烯(P丫C-U)管材》GB/T20221的 2硬聚氯乙烯(尸丫C-U)双壁波纹管应符合现行国家标准 《埋地排水用硬聚氯乙烯(P丫C-u)结构壁管道系统第1部分 双壁波纹管材》GB/T18477.1的规定。 3硬聚氯乙烯(P丫C-U)加筋管应符合现行行业标准《埋 地用硬聚氯乙烯(P丫C-U)加筋管材》QB/T2782的规定。 4聚乙烯(PE)管物理力学性能应符合现行国家标准《给 水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663的规定。 5聚乙烯(PE)双壁波纹管应符合现行国家标准《埋地用 聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分聚乙烯双壁波纹管 材》GB/T19472.1的规定。
锕丝条数 公称压力/MPa 1.011.251.6 断面钢丝数/条不小于 14 1824 24 3036 24 3036 60 6472 3030 4062 30130 4062 4050 82102 62l86 112 7290 112 82901124 144 8296136 86102144 136180180 148196272 164180272 304 336
3.5 24 36 36 72 62 62 102 144
18 28 30 64 30 30 72 112 108 132 144
18 30 30 64 40 40 82 112 112 144
50 63 75 90 110 140 160 200 225 250 315 3SS 400 450 500 560 630
14 24 24 60 30 30 50 86 90 124 136 144 180 272 2了2
18 28 30 64 30 30 72 112 108 132
30 30 40 弓2 72 臼0 96 102 180 196 180 304 336
