钢丝网骨架复合管对无表面镀层的端面裸露的钢丝，应进行防渗密封处理管道法兰连接用的活套法兰、螺栓等钢制品和密封件，应检查其规格尺寸是否与钢丝网骨架复合管管材配套，并用棉絮擦净面上的污物，钢制品宜涂抹机油、油脂。安装时密封件必须设置在钢丝网骨架复合管管端面的密封凹槽内，两端法兰上的螺孔应对中，HDPE钢丝网骨架复合管，两法兰面应相互平行并与管道轴线垂直 螺孔和螺栓的直径应配套，螺栓长度应一致，螺帽应在同一侧。紧固法兰前，PSP钢丝网骨架复合管，应先校正使连接钢丝网骨架复合管管道的两侧管端在同一直线上。紧固螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽 1- 3 丝扣。法兰连接应沿钢丝网骨架复合管管道纵向顺序进行，拧紧法兰接头的螺栓时，应防止钢丝网骨架复合管管道纵向出现轴向拉力。
回填设计 4.9.1钢丝网骨架复合管塑料给水管道基础应采用中粗砂或细碎石土弧基础。钢丝网骨架复合管管底以上部分土弧基础的尺寸，钢丝网骨架塑料复合管，应根据管道结构计算确定；钢丝网骨架复合管管底以 下部分人工土弧基础的厚度可按下式计算确定，且不宜大 于0.3m 码多0.1(1十1)N)(4.9.1) 式中:九.管底以下部分人工土弧基础的厚度(m); 乃村管道的公称直径(m)。 4.9.2塑料给水管道胸腔中心处的沟槽设计宽度，需根据管材 的环刚度、围岩土质、相邻管道情况、回填土的种类及施工条件 综合考虑，扬州钢丝网骨架复合管，并应按本规程附录八确定回填土的压实度。 4.9.3钢丝网骨架复合管塑料给水管道管顶0.5m以上部位回填土的压实度，应 按相应的场地或道路设计要求确定，不宜小于90%;管顶0.5印 以下各部位回填土应符合表4.9.3的规定。
钢丝网骨架复合管直管和管件应在同一批产品中进行抽样检查，其规格、尺
寸和外观质量应符合相应产品标准的规定。不得采用有损坏迹象
的直管和管件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，当
发现异常时应进行技术性能检测。
钢丝网骨架复合管所有材料应有供应商的检测报告。 5.2钢丝 5.2.1表面质量 钢丝表面应无油污、无锈斑、无灰垢等污物及无破损、无压痕等对使用有害的缺陷。 5.2.2力学性能 钢丝的延伸率、抗拉强度应符合GB/T14550的要求。 5.2.3直径及其允许偏差 钢丝的直径及其允许偏差应符合GB/T14550的要求。 5.3钢板 5.3.1表面质量 管件所使用的钢板表面需镀防锈层，镀层表面应平整光滑、不脱落、无漏镀、无油污、灰垢等污物。 5.3.2力学性能 钢板的力学性能应满足GB11253规定的要求
钢丝网骨架复合管浮托力标准值； -抗浮永久作用标准值； -管顶在各种作用下的竖向压力标准值； -单位面积上管顶竖向上压力标准值； 地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位面积上 的竖向压力标准值； -车辆的单个轮压标准值； -管道在外压作用下的长期竖向挠曲值； -管道在组合作用下的竖向变形量； -管道环向(拉)压应力设计值； -管壁环向弯曲应力设计值； 管道竖向直径变形率； [冈管道允许竖向直径变形率。 几何参数 -每延米管道管壁钢带的截面面积； 单个车轮着地长度； 管道沟槽底部的开挖宽度； 单个车轮着地宽度； -管道一侧的工作面宽度； -管道一侧的支撑厚度； 管道内径； 湘邻两个轮压间的净距； -管道的计算直径； 管道外径； -管道的公称直径； 管顶覆土深度； -管顶以上地下水的深度； 几.管底以下部分人工土弧基础的厚度； 1.管道纵截面每延米管壁的惯性矩； 管壁中性轴至管道外壁距离.
