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滑模施工的技术控制分析

   2.2.1滑模调试安装分析

   实施滑模施工应做好的准备工作有下列几项：及时在有预埋筋的闸墩底部实施必要的凿毛清基左右。并使用专业的测量设备确定模板控制点，之后将一些木质垫板放置在闸墩混凝土的保护层外侧的地面中，用于滑模墩头、中间段及墩尾起吊安装时的垫护并安装各部位的连接。为了保证模板与各控制点准确对齐，应使用特殊的起重机合理调节滑模，之后使用螺栓连接。再将空心钢管合理安置在液压千斤顶的中间，其中一头应顶在闸墩的毛面上。需注意的是在施工前需及时清理千斤顶。使用接埋弧焊及搭接弧焊焊接长预埋钢筋，为了防止焊接影响到农田浇筑，舟山烟囱内壁防腐，应保证搭接电焊时双面焊缝大于5d，烟囱外壁防腐施工公司，单面焊大于10d。将整个滑模设备提升20厘米左右，之后对滑模与控制点的对齐程度进行检测，若发现偏移应及时调整。调整后使用木质模板将下方缝隙进行填堵，专业烟囱内壁防腐公司，及时焊接衬筋，保障在浇筑混凝土时不至于发生爆模事故。各滑模控制点设置为可伸缩的吊索，以便于进行变形观察。

烟囱钢内筒的制作

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1、单节制作程序制作场地准备→工具房、料场施工、机械就位→材料进场验收→钛板面保护→钢板分组标号→筒体放样→清理→卷板机上滚筒保护→压弯（压头）→钛钢复合钢板卷制→纵缝焊接→纵缝反面清根消缺→筒体整圆→送入下道工序2、标准节组对程序如下：吊装夹具保护→节放置组对工作台→第二节与之前的一节组对→环缝焊接→内环缝清根→焊缝检测→焊接纵横钛贴条→钛焊检测。

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