南京康凯管业,盐城钢丝网骨架复合管,钢丝网骨架复合管厂家

钢丝网骨架复合管

以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，采用专用热熔胶、塑料通过挤出成型 方法复合成一体的管材(管材结构见图1)。

内层塑料 专用热溶胶 缠绕钢丝网

专用热溶胶

图1管材结构图

3.1.2

钢丝网骨架复合管管件 3.1.2.1

塑料 具有 (PE)管+ 3.1.2.2

接的聚乙烯

钢骨架 以薄钢板周钿冲孔匠焊接成型的钢筒或以锕丝网筒为增强骨架与塑料1蓦后的夥烯(PE)管件 3.1.2.4

机械连接管件 通过机械作用将管

3.1.3

钢丝网骨架复合管公称外径 表示尺寸的数字，适用于钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道中除法兰和由螺纹尺寸标明的部件以 外的所有部件。 3.1.4 公称壁厚 管材壁厚的规定值，相当于任一点的壁厚。 3.1.5 公称直径 与管件配套使用的管材系列的公称外经 3.1.6 公称压力

钢丝网骨架复合管承插式弹性密封圈连接gask.t.ingpus卜onco.nec tlon

将管道的插口端插入相邻管端的承口端，并在承口和插口管 端间的空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接。 2.1.16双承口弹性密封圈连接doubleso.ketgask巳tring

pus卜onconnection

将管道的插口端插入双承口管件，并在承口和插口管端间的 空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接。

钢丝网骨架复合管 工作压力(F ，V)  w orking pressure

在正常工作状态下给水管道系统，内水作用在内壁上的

持续运行压力(不包括流水的水锤压力)。

2.钢丝网骨架复合管水锤压力 surge pressure

在给水管道系统中，由于水的流速发生突然变化而产生的大

于工作压力的瞬时压力，亦称波动压力。

2.0.10 设计压力(Fwd)  design  pressure

管道系统在长期运行中的工作压力与残余水锤压力之和。

注 :本规 程 中，设 计压 力采用 管道系 统的 设计 内水压力 标准 值。

钢丝网骨架复合管检验及验收

9.1钢丝网骨架复合管 一 般 规 定

9.1.1 钢丝网骨架复合管竣工验 收时 ，应出具 管材、管件 的出) 合格 让书或检侧 报

A 二

门习 。

9.1.2 钢丝网骨架复合管室内暗设管道安装应进行隐蔽工程验收。应检验管槽是

否平整、有无尖角，管材压力等级是否满足设计要求;对于位于吊

顶、管井内的管道，应检验是否安装牢固。

9.1.3 钢丝网骨架复合管室内明设管道安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是

否符合设计和管道运行要求。

9.1.4 钢丝网骨架复合管竣工验收时，应具备下列文件:

1 施工图、竣工图和设计变更文件;

2 管材、管件和质保资料的现场验收记录;

3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录;

4 水压试验和通水能力检验记录;

5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录;

6 工程质量事故处理记录;

7 工程质量检验评定记录;

8 现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

范))G B 50242 和《给水排水管道工程施工及验收规范》G B 50268

所规定的其他验收文件

钢丝网骨架复合管粘楼前应对承口与插口松紧配合‘肩况进行检验，开应在 插口端表面划出插入深度的标线。 应在承、插口连接表面用毛刷涂上符合管材材性要求的 专用胶粘剂，先涂承口内面，后涂插口外面，沿轴向由里而外均 匀涂抹，不得漏涂或涂抹过量。 4涂抹胶粘剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口， 并至标线处，然后将插入管旋转1/4圈，钢丝网骨架复合管厂家，并保持轴线平直 插接完毕应及时将挤出接口的胶粘剂擦拭干净，盐城钢丝网骨架复合管，静止固 化，PSP钢丝网骨架复合管，固化期间不得在连接件上施加任何外力，固化时间应符合相 关标准规定。 5.4.9热熔对接连接操作应符合下列规定 应根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，将连接件 的连接端伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的10%，移动 夹具使连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴 线上，错边不应大于壁厚的10%。 应将管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削连接件端 面，使其与轴线垂直；连续切屑平均厚度不宜大于0.2mm，切 削后的熔接面应防止污染。