公司是自主经营、独立核算、自负盈亏、具有独立法人资格的经济实体，主要从事高空安装、高空维修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、烟囱新建、脱硫脱硝、烟囱防腐、烟囱维修、烟囱加固、冷却塔内壁防腐、管道防腐保温、钢架构防腐、桥梁防腐、炉架防腐、避雷针安装、风电塔筒防腐、风电塔筒维护、特种防腐等高空作业工程
吸收塔施工方案（概纳型）
一、工程概况及特点
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且筒身没有收成，垂直度要求很高，施工工艺复杂，
二施工目标
1、工期目标：总日历工期为120天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率百分百，优良率≥90%，工程感观≥85%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，节约工程成本。
4、安全目标：坚持“安全为主，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。
三、施工部署
1、主要施工工艺
1.1采用竖井架移置整体模板施工。
1.2内衬pp板与筒身砼浇筑同频施工。
2、施工工序
施工准备→挖土→垫层施工→设备组装→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼浇筑→pp板安装(分2m每段)→筒壳砼浇筑 (分2m每段)→信号平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→标志涂刷→拆除设备→清场。
四、主要施工技术方案
1、内井架、平台及提升系统安装施工
其整体的施工工艺如附图一所示。
1.1内井架安装施工
内部垂直提升架高1.7m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m。搭设钢管架时，在高度方向，每隔10m的牛腿处必须用丝杠顶到筒壁pp板上（丝杠顶部需用柔性材料包裹），与砼壁加固一次，保证并架的强度和稳定性。竖井架是随筒壁施工逐步增高，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。
1.2操作平台施工
本项目采用塔吊提升，故操作平台施工在此就不叙说了。
1.3内、外提升系统施工
1.4防护棚施工
在内井架上，高10m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重。
2、吸收塔的钢筋砼施工
每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等25人，以保证工程的进度。
2.1移置模板施工
2.1.1移置模板的构造
外模板根据我司多年实际经验，采用2mm厚白铁皮按一定的收分度加工成均分的 五组 ，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的φ14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐。在每张铁皮上距连接缝250mm处，安装两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强度后，用提升器将外模逐节均匀提升。用白铁皮涂上色拉油做外模，能使烟囱外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，减少模板之间拼缝。
用φ25钢筋焊接成三角架，用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上。当有18个以上的提升器时，每个提升器上分担的荷载相当小，1t的提升器及用φ25钢筋焊接的提升架完全能承受。
2.1.2移置模板的安装
外模安装：外模安装校正达到规定的尺寸要求后，在外圈每节模板用18道6.0mm钢丝绳，5道8.0mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。
模板的提升架18～25个提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超过10mm，模板的下缘同已浇混凝土搭接约为80--100mm，模板接触混凝土的一面在每次拆移后，及时清除模板表面的浆灰，并涂刷色拉油。
筒身中心位置的确定应检验，主用方便施工操作的30kg重的垂球，对烟囱的垂直度进行复核。球，对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中，垂球提升采用轱辘升降。
2.2钢筋施工
竖向钢筋采用套丝连接，环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为50d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎环筋后绑扎竖向筋。
每节筒身最上一道环筋应先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，济南水泥库清灰，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。
筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内，筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。
钢筋保护层用φ12钢筋进行控制，从中心线量准半径用电焊焊好好，保持沿模板周长每米长度内不少于3个，高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土材料
本项目为商混，材料配比在这就不详细叙说了。
2.3.2凝土的浇筑
在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。
混凝土应从筒身对称的四个点开始浇筑，然后分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。
混凝土试压块的制作和养护由项目部负责，这里就不叙说了。
2.3.3养护和拆模
筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于7昼夜。筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护。养护用水，由于水压不高，故需安装一台加压水泵，用φ50-60水管将水送到井架顶部，专业水泥库清灰公司，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的φ25毫米胶皮喷水管内，水泥厂灰库清灰公司，喷水管上钻有间距120-150毫米φ3-5毫米的喷水孔，进行喷水养护。
3、附件施工
钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm，信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻。
5、烟囱装饰施工
目前项目部没有要求，故简单叙说。由专业施工人员，在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土表面干燥，在20mm深度内的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干净后。防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规范执行。
关于高层建筑滑模施工方案设计浅析
滑膜施工技术，会随着柱体的高度逐渐上上升的一项施工技术，因此常常被用在筒层结构的建筑中。由于高层的建筑物的本身会受到各类因素的影响，因此在施工时大都会采用滑膜的施工技术对其进行施工。滑膜施工技术本身具有速度快且混凝土的连续性较好等特点。而且表面较为光滑，没有施工缝，整个施工的过程安全系数较高，能够将模板本身的损耗率降到低，这些优势都使得滑膜技术在建筑施工中得到了重视。
一、滑膜施工技术的主要优势
在施工现场应用滑膜技术的时候，能够避免建筑物堆放条件的相关限制，有效建减少建筑模板的耗损程度；滑膜施工技术已经取代了之前的固定施工模式，这一点也是此项技术的最为突出的特点，滑膜技术一般使用的是滑移式的活动钢模，可以沿着不同的方向进行滑动，而且在浇捣的时候还能够脱模。当使用此技术的时候通常是一拉线、激光或者是超声波、声纳等作为参照标准，这样能够更为准确的确定结构的高程、位置以及方向。
滑膜施工技术还可以有效地减少施工的工序，水泥库清灰施工公司，将高空立体作业转化层成为在平面内进行作业，提高施工的整体进度，保证安全生产；依靠油泵产生的压力，滑膜施工技术可以凭借液压千斤顶更好的带动千斤顶架，从而支撑整个施工作业的平台，推动内、外模板以及吊架上升。而且滑膜技术本身还具有连续性较强、高机械化、快速动作、表面光滑、大的限度的节省施工材料等特点，这些都是滑膜技术的优势；滑膜技术的结构简单，还能够保证施工的安全性，以液压滑膜技术最为突出，此项技术具有高质量、高速率、成本低等优势，让混凝土在浇筑时能够很容易成型，而且成型的混凝土结构性较好，能够更好的保证工程施工的质量。
二、滑膜施工技术的方案设计
1· 设计出适合建筑物本体的施工方案
滑膜设计方案的制定不能够仅仅凭借着设计者的经验，更多的应当是结合施工工程的主体特点，从而更好的设计出一个施工方案。在设计工作开始之前，要充分地了解滑膜施工技术本身的特点，并且要进行系统的经济分析，更好地控制施工成本。在决定使用滑膜技术的时候，要保证建筑主体设计、结构设计以及设备设计等，都要结合滑膜施工技术的相关特点进行。尤其是在考虑建筑物本身是什么结构的时候，更要系统的分析滑膜施工技术是否能够完全的适用于此建筑结构。例如：在我国某市，兴建高层建筑群的时候，业主在经过系统的经济分析之后，向建筑设计商提出了相关设计要求，要求裙楼与地下室要采用大模版式的施工技术，在标准层以上的部分要利用滑膜施工的技术对其进行施工。这样的设计符合建筑本身的特点，让滑膜施工技术在建筑工程中得到了最为有效的应用，保证了施工工期的如期开展与完工，保证了建筑物本身的质量。
2 ·合理化、科学化的设置滑膜装置
滑膜装置在设置的时候，除了一般通用的滑膜构件之外，其他的一些施工装置均要符合建筑物本身的特点，一定要随着建筑物本身结构类型以及平面设置变化而变化，让滑膜装置能够体现出专一性。因此当建筑物采用滑膜技术进行施工的时候，就必须要根据滑膜技术本身的特点，以及建筑工程的本身的结构类型与平面设计等确定滑膜施工的设备。换句话讲就是在施工图纸的设计阶段，就要将滑膜施工的具体特点考虑进去，从而形成一份更为完善的工程施工设计方案。
3· 加强施工平台的刚度以及稳定性
利用滑膜技术进行施工时，平台本身会受到自重、混凝土的摩阻力以及各种附加于平台表面的荷载等都会对其产生一定的影响，使平台本身会发生变形。如果平台受到外力的影响发生变形之后，那将会对滑膜过程造成一定的影响，有可能会出现由于平台滑升的高度差过大，使得建筑结构的垂直程度超差，或者是扭转严重，导致无法继续滑升的问题。因此，采用滑膜施工技术时，一定要保证平台本身的刚度与稳定性，而要想做到这一点应当从三个方面入手：
首先，控制提升架与千斤顶等设备的数量，而且在施工现场要将其布置均匀。一般情况下，千斤顶设置的间距应当是1.2米左右，而且要在壁柱等特殊的部位增设千斤顶。另外，在安装提升架的时候，一定要保证垂直度的标准，而且横梁部位要保证水平。液压油管在设置的时候也保证长度与直径的一致，保持油路的畅通，从而更好地保证在加压的时候能够让压力传送的及时与到位。
第二，对平台部位的垂直系统要进行加密，增设符合标准的剪刀撑。一般情况，对垂直的支撑主要采用的是隔跨加密的手段，同时要每隔4 米到5 米左右的地方设置一道剪刀撑。除此之外，还可以对柔性平台部位的拉筋直径进行适当的增大，加密拉筋的数量。通常都是根据筒仓部位的直径大小，采用直径大约为15mm-17mm 的拉杆钢筋，而且要保证每根拉杆钢筋之间的间距要在1-1.5 左右。
第三，如果建筑布局出现不规则的时候，相关的结构设计要根据实际的建筑布局做出更为合理、更为科学的结构布置，而且还要采取与之对应的构造措施。但是如果建筑方案为哑铃状时（结构设置成两端较大，而用较小的结构将两端相连），这时候中间的小结构部分就要按照偏拉与偏压的方向考虑，另外还需要将中间部分的结构板加厚，为了能够更加稳固还要双层配筋。
江苏森悦高空(图)|水泥库清灰施工公司|青岛水泥库清灰由江苏森悦高空作业工程有限公司提供。江苏森悦高空作业工程有限公司（www.njsygk.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。江苏森悦高空——您可信赖的朋友，公司地址：南京江宁南方花园3-607，联系人：胡正龙。
