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径 向方向叠加式，这种模头以[美 ]Battenfeldoucester Engineer公 司生产的模头为代表 ，是9层共挤模头机构 ，这 种模头的特点是低重心 ，模头的高度不会随着层数的增加而增大。由于熔体的压力是在流道圆周方向被平衡掉 ，所以密封性能 比叠加型机头好。缺点是熔体的温度不能单独控制 ，特别是中间层的温度。因此 ，在螺旋流道的起点和终点之间 ，存 在着一个由纯粹的螺旋流动连续地过渡到纯粹地轴向流动的过程。结果 ，使熔流得到进一步充分有效的混合 ，使 熔料在口模圆周方向上的压力、温度和速度分布基本达到均匀一致的目的。于是也就保证了熔体薄膜的均匀厚度。把物料的参数和产量作为初始条件 ，算 出熔体在模头内的压力分布 ，停留时间 ，剪切速率 ，塑料袋定制，以 及最重要的螺旋流道结束处的速度分布。
包装用聚烯烃热收缩薄膜的生产配方配方一 :LLDPE(MI=0.8g/10min)100份，非离子型抗静电剂0.1份，微粉二氧化硅 0.1份 ，混炼后挤出吹膜 ，然后用 zOOkeV的电子束以 10Mrad辐照剂量进行电子射线的辐照 ，辐照后在 80~90℃温度下单向或双向拉伸 ，得 到了单向或双向热收缩薄膜 ，如皋塑料袋，即是抗静电良好 ，定做塑料袋，滑爽性、透明性优的热收缩膜 ，备种塑料的热收缩温度、收缩率和收缩力配方二 :把HDPE制成厚50um的薄膜(挤出流延或挤吹厚膜 )，然后在薄膜上用C80的γ射线辐射 ，定制塑料袋，再在150℃温度下 ，双向拉伸得到有良好热收缩性的交联了的热收缩薄膜。同样，LDPE流延或挤吹厚膜用 ⒛00万~5000万rad的电子加速器的辐射 ，然后在120~150℃下双向拉伸 ，得 热收缩交联 LDPE膜 ，收缩率达 70%~80%，收缩温度为 71~115℃ 。
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