单板干燥的生产工艺直接影响干燥过程中所需的能耗以及干燥后单板的等级。单板在干燥初期含水率较高，水分蒸发速度较快，在含水率降至纤维饱和点附近时干燥速率降低，据此可将干燥机分为前后两段：前段风机功率大，常州热风循环烘箱公司，后段风机功率小，在满足干燥工艺要求的同时可节约能源，后部增加冷却段能够消除单板的内应力，提高单板的平整度和出板率。干燥段空气的温度、湿度和风速是干燥工艺的重要参数，常州热风循环烘箱品牌，通过在不同温度和湿度条件下进行的生产性试验得出的合理工艺参数为：空气温度102—130℃、水蒸气容量百分数10%-14%％。
净化烘箱的工作原理
箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统，温度信号的采集用铂电阻，经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，常州热风循环烘箱，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。
当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，常州热风循环烘箱价格，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正 常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
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