使用挤膜级PP树脂 ，从圆形口模机头或T形口模处挤吹或流延厚膜 ，骤冷，使厚膜PP成为无定形PP，再加热到高弹态下，同时吹胀横向拉伸 ，并通过熄泡辊快速牵引 ，纵向拉伸 ，冷却到Tg以下温度 ，塑料袋，即成为双向拉伸热收缩PP膜。共挤复合多层次热收缩复合薄膜的生产配方复合热收缩薄膜是用共挤出法生产出的多层次厚膜 ，然后在复合膜中结晶速度的塑料薄膜相应的一个高弹态下(几种塑料比较起来 ，温度低)进行单向或双向拉伸 ，冷 却后成为热收缩复合膜。配方一 :LLDPE(5um)/EVA(36um)/PVDC(8um)/EVA(7um)/LLDPE(10um)，塑料袋厂家，这 种结构的热收缩复合膜 ，海门塑料袋，有好的气密性 ，热水收缩率达48%，透 湿性接近于零 ，可 用于鲜肉、熟肉、奶酪、含脂肪量不大的食品的热收缩包装。配方二 :PA6(10~50um)/PVDC(3~10um)/PO(10≈50um)的共挤热收缩复合膜 ，有极好的机械强度 ，极好的阻气性、阻湿性 ，可用于热收缩包装各类食品。PO是聚烯烃。
内风环除了能提高产量 ，还有两个作用 :① 能提高薄膜的光学性能。内冷却使膜泡的冷却速度加快 ，使 结晶减少 ，同时通过空气在内部的流通 ，带走了膜泡内的挥发物。② 使膜泡的稳定性大大地提高。这也不仅仅是因为内冷使膜泡的冷却速率加快 ，使冷凝线下的熔体温度降低 ，塑料袋定制，提高了熔体强度 ，另 外一个主要因素是当膜泡内冷时 ，可以在膜泡的内外形成对流的气流 ，可 以抵消彼此的冲力。而膜泡不用内冷时 ，膜泡内部气体是静止的 ，只有外部风环出来的气体是流动的 ，所 以不能抵消外部气流带来的冲力。
外风环，现在的多层共挤吹膜设备的外风环基本上都是双唇风环 ，其 结构相对于单唇风环 ，其 冷却效率大大地提高 ，所 以可以使多层共挤吹膜设备的产量提高。
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