PVC热收缩薄膜的生产工艺和配方
热收缩薄膜是利用高聚物具有的记忆效应 ，塑料袋，在它被挤出后冷却，然后被加热到Tf~Tg的高弹态下 ，进行横向和/或纵向拉伸 ，再被冷却到 Tg玻璃化温度以下，在包装时受热后，就可以恢复到未被拉伸前的状态。因吹胀拉伸产生的能量释放出来紧紧地包裹住商品而得到热收缩包装。PVC热收缩薄膜、收缩标签(如可口可乐 PET瓶上标签 )的生产工艺流程如下 :配 方称重后在高速混合器中搅拌混合 ，温度控制在 100℃以下 ，然后冷却搅拌 ， 出料后挤出机挤出造粒 ，挤出机圆形口模挤出厚膜 ，热水中加热并在定径套中横向吹胀拉伸 ，在 不锈钢的定径套内冷却水冷却 ，塑料袋定制，而厚膜在沸水中加热 ，通过上部一 对轧辊快速收卷 ，同 时受到纵向拉伸 ，冷却后成为纵向或纵、横向收缩的热收缩膜 ，分切后 ，制成收缩标签用的套筒 ，可以用胶黏剂或溶剂粘贴做套 ，经过热烘道后就可把印刷了的标签紧紧收缩套在瓶上。
使用 Φ90mm的 挤出机 ，L/D=25，挤出外层粗糙面 ，在纯树脂中加人能提高流动性的破碎剂 ，可自动调节螺杆转速。以Φ)6omm挤出机L/D=20的挤出机挤出纯树脂内层薄膜。共挤 出机头 口径为 Φ⒛0mm，冷却风环直径为250mm和300mm。复合机头外层膜的流道是根据熔体不稳定流动的基本原理设计的 ，以满足挤出物熔体流经 口模时 ，造 成剪切力和剪切速率的突然增加 ，使熔体造成破坏 ，产生表面粗糙性。机头外层流道必须具备三个条件 :具 有极小的长径比 ;具有大的进口角 ;物料流经口模时 ，高邮塑料袋，剪切速率因流道横截面积的突然变小而突增。熔体在流人复合模头时流人 口超过 90° 时 ，物 料在进人 口模前受到急剧压缩 ， 口模的主流线缩小 ，塑料袋加工厂，易 形成涡流 ，造 成熔体破碎。口模的长径比是缝隙的直径与口模长度之比 ，当物料流经极小长径比的口模时 ，物料产生节流 ，压力急剧波动 ，变形严重 ，呈破碎状。
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