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烟囱倾斜缘由剖析
该挺拔修建物根底座落于粉质粘土之上。因为场地西南侧的洗焦炉每隔半小时就要浇洗一大车厢的出炉焦炭，很多的洗焦水漫流地表，虽最终流向南侧水池，但地表一直处于积水形态，地表积水不时渗入地下形成地基土长时间受洗焦水浸泡，且在地表重复动荷载（铁路运输）的效果下，南侧地基土软化，新建烟囱，承载力较之北侧有所降低，进而根底发生不平均沉降，招致构造倾斜。还因为烟囱重心逐步偏移，烟囱维修，南侧地基土接受荷载逐步偏大，偏疼受压使倾斜进一步开展。
二、烟囱倾斜矫正施工
1、辐射井的建造
在设计地位开挖辐射井，采用人工挖孔砼护壁办法成井，每下挖1米进行一层砼护壁，直到设计深度。设计采用C15混凝土护壁，但施工采用C25混凝土以避免上部动荷载对井壁发生毁坏；在基底之下30cm处预留射水孔，井壁上预留1米长φ73钢管，一端打入粉质粘土中；井口处砌成凌驾地表20mm的井沿，避免异物失落入井中。特殊阐明的是，2＃辐射井因泵房根底的影响，无法在地表开挖成1.2米井径的辐射井，施工中将上部井口挖成近半圆形，泵房根底之下扩展成1.0米直径，直到井底。
2、蓄水池与沉淀池的建造
高压射水枪在任务时，需求很多的水供给，还射水取本地货生很多的泥水夹杂物，需求不时地排污。本施工将蓄水池与沉淀池合二为一，于烟囱北侧筒身与泵房之间建造一大型水池，蓄水采用泵房内浇炭供水管道供应，阀门节制，按期增补水量；污水自井内排收支池后，三明烟囱，经两道沉淀顺序到达可重复应用目标
高塔技术
摘要：本文对的施工技术做了全面系统地介绍，详细阐述了、钢筋、支承杆、混凝土质量控制及滑升过程等施工要点和施工中易产生的常见问题及其处理措施。
关键词：；质量控制；常见问题；处理措施
1工程概况
某高塔工程，结构类型为剪力墙结构，设计总高度为109.44m，基础笩板顶面标高为-5.600m。其中-5.600m～34.970m标高段塔壁厚为500mm，34.970m～85.940m标高段塔壁厚为450mm，85.940m～109.440m标高段塔壁厚为350mm。塔壁采取滑模施工。
2塔身
2.1装置的组成
滑升模板装置由模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统、水电配套系统组成。
2.2
2.2.1装置的组装装置组装前，应做好各组装部件编号、操作平台水平标记，弹出组装线，烟囱拆除，做好墙与柱钢筋保护层标准垫块及有关的预埋铁件等工作。
滑模装置的组装宜按下列程序进行，并根据现场实际情况及时完善滑模装置系统。为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩擦力，便于脱模，模板安装时应上口小、下口大，单面倾斜度宜为模板高度的0.1%～0.3%；模板上口以下2/3模板高度处的净间距应与结构
设计截面等宽；模板的搭接处不得漏浆。
液压系统组装完毕，应在插入支承杆前进行试验和检查，并符合下列规定：对千斤顶逐一进行排气，并做到排气彻底；液压系统在试验油压下持压5min，不得渗油和漏油；空载、持压、往复次数、排气等整体试验指标应调整适宜，记录准确。液压系统试验合格后方可插入支承杆，支承杆轴线应与千斤顶轴线保持一致，其偏斜度允许偏差为2‰。
2.2.2钢筋
横向钢筋的长度不宜大于7m；竖向钢筋的直径小于或等于12mm，其长度不宜大于5m。钢筋绑扎时，应保证钢筋位置准确。每一层混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面以上至少应有一道绑扎好的横向钢筋。竖向钢筋绑扎后，其上端应用限位支架等临时固定。双层配筋的墙或筒壁，其立筋应成对排列，钢筋网片间应用S字型拉结筋或用焊接钢筋骨架定位。门窗等洞口上下两侧横向钢筋端头应绑扎平直、整齐，有足够钢筋保护层，下口横筋宜与竖钢筋焊接。钢筋弯钩均应背向模板面。必须有保证钢筋保护层厚度的措施。顶部的钢筋如挂有砂浆等污染物，在滑升前应及时清除。
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