在抗倍特板生产过程中，因为设备或者人员操作失误等原因容易出现质量问题，合金铝卷的常见质量问题总结如下，希望生产部门能够重视该问题。
1、油污是质量问题中作为常见的：油污是指轧制后铝梢表面带油最过多。且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成，且往往较脏成分复杂。
2、这种油污将给铝卷表面带来危害较大：一是由于铝卷成品多数作为装饰或包装材料，阻燃板94v0，必须有一个洁净的表面；二是其厚度薄，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。
3、解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。
我国的抗倍特板在最近几年以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，阻燃板，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰等。抗倍特板生产厂家发现大家在抗倍特板安装过程中出现一些密封胶开裂的质量问题，这是什么原因呢？
产生原因：1.注胶部位不洁净；2.胶缝深度过大，造成三面粘结；3.胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤；4.龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。
预防措施：1.充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；2.在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），9mm阻燃板，使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度；3.检查盖板底槽的位置安装是否正确，15mm阻燃板，调整盖条两旁抗倍特板的间距；4.注胶后认真养护，直至其安全硬化。
我们只要在安装前预防好就可以避免出现密封胶开裂的现象，也让抗倍特板更好地发挥它的性能。
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