激光打标加工,激光打标,南京德汇光电(查看)

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激光打标加工,激光打标,南京德汇光电(查看)

作为当前主流的工业级激光器之一,固体激光器基于其所具有的各种性能优势被广泛应用于各行业,并且在中国市场呈现出稳定的增长态势和良好的发展前景。固体激光器特点及发展情况  固体激光器是目前主流的工业级激光器之一,拥有脉宽窄、多波长、输出能...


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作为当前主流的工业级激光器之一,固体激光器基于其所具有的各种性能优势被广泛应用于各行业,并且在中国市场呈现出稳定的增长态势和良好的发展前景。

固体激光器特点及发展情况

  固体激光器是目前主流的工业级激光器之一,拥有脉宽窄、多波长、输出能量大、峰值功率高及材料吸收好等特点,并且能做到一般CO2 激光器和光纤激光器无法做到的精细微加工和特殊材料加工,已被广泛应用于各行业。  据Unlimited Strategy的报告显示,全球工业级激光器在2015年的销售总额达到31.8亿美元,比2014年增长了6.9%(表1)。在全球经济持续放缓,特别是主要新兴市场表现疲软,西方经济体情况不乐观的情况下,co2激光打标机,全球工业激光能逆转制造业的颓势,实现正增长。其中,固体激光器在2015年的销售额为4.63亿美元,与2014年基本持平,预测未来固体激光器将稳步持续提高。    表1:2015年全球及中国工业激光器与固体激光器销售情况(百万美元)  中国过去以低廉劳动力密集型产业而得名“世界工厂”,而现在,受到全球经济不景气及东南亚新兴制造工厂的冲击,中国制造业发展速度放缓,制造业GDP增长率从2014年的7.3%滑落至2015年的6.0%。然而,固体激光器在中国市场表现出稳定的增长态势,在2015年销售约1.3亿美元,增长率为8%,激光打标加工,占全球28.3%,超过制造业整体水平。

2015年固体激光器在微加工领域的表现

  从表2中可知,在半导体/电路板/显示器微加工和增材领域对固体激光器有着很强的依赖,金属激光打标机,2015年固体激光器在这两项微加工领域占比都超过60%,表现最为突出。  另外,值得注意的是,在打标一项中,虽然固体激光器目前占比仅为8.8%,但是数额较大,为5,020万美元。未来打标将持续朝着更精细、更高端的趋势发展,固体激光器的优势将愈发得到突显,这个数值将会越来越大。

2016年固体激光器发展趋势

  表3是几类固体激光器的典型应用,据Unlimited Strategy预测在2016年均出现不同程度的增长。其中增材制造预测提高的幅度,达2,400万美元,增长率高达37%;激光打标虽增长率仅为3.9%,但因其整体基数大,2016年估计将增长了2,220万美元;而半导体/电路板/显示屏预计增长550万美元,同比增长5%。  2016年初固体激光器销售量涨势迅猛,其中固体激光器主要提供商英诺激光在1至5月间的出货量出现了强劲的增长,表现突出。由于固体激光器在微加工方面固有的技术优势,使得工业级固体激光器相较其他激光器而言在以下几个方面更为出色:  ● 智能手机蓬勃带动激光行业发展  近两年智能手机推出的功能越来越多,指纹解锁就是其中之一。由于指纹模组芯片切割要求精度细,截面光滑,崩边少,目前只有使用紫外激光进行精细切割才能达到要求。《手机报》称,仅在中国2015年就销售了含指纹模组的手机共计1.25亿台;而CCID则报道,2014年全球指纹芯片出货量为2.1亿颗,2015年增长至3.6亿颗,增长率高达73.02%,预计2016年将达到5.5亿颗。    表2:2015年各激光微加工领域激光器及固体激光器销售情况(百万美元)  在指纹手机渗透率越来越高的今天,指纹模组在未来定然会是手机的标配,这将会极大刺激指纹模组激光切割设备销量,预计将会是2015年的数倍。  ● 3D打印迎来发展全盛期  3D打印技术近年来在中国也获得了迅猛发展,预计在2016年激光增材制造增长率超过37%,达8,880万美元的规模。在激光增材制造技术中,SLM烧结和SLA光固化是其中最为典型的技术。SLM全称是激光选区融化金属打印技术,是使用激光对金属粉末进行烧结的增材制造。该技术继承了3D打印技术的优势,可以定制化生产所需的零件。但是其缺点也非常突出,由于受扫描振镜偏转角度的限制,加工的零件尺寸范围有限,产品相对单一;粉末烧结成型件的表面质量差,需要二次加工后方能使用,同时加工过程中容易出现球化和翘曲问题;高功率的激光设备和精准的光学设备使得打印机的价格居高不下,提高了行业进入门槛,不利于行业的整体发展。    表3:几类典型激光应用的激光器销售收入产值(百万美元)  SLA光固化采用的是选择性光固化光敏树脂材料的技术,是目前最成熟,应用最广泛的3D打印技术。由于其加工速度快,精度可达10微米,无需二次加工,已被广泛应用于消费电子产品、模型模具等领域。联泰三维等3D打印企业,积极推动中国3D打印技术的市场化和产业化应用,把SLA技术广泛应用到各级行业及领域中。目前SLA技术正往着提高加工精度发展,未来在生物、医药和微电子等领域有更大的突破。  ● 食品,饮品和药品等标识产业转型UV激光标识  近年来,人们对食品等安全意识提高,我国已开始着手实施一系列的安全标识法则与追溯系统。这些法律法规明确规定了监管码的标识要求,而传统油墨喷码的图像模糊,易被擦改,易于仿造等问题将无法通过标准。激光打标的标识拥有高解析度,无法磨灭等优势将是标识行业未来的发展方向,相信在不久的将来,激光打标将会逐步取代传统标识工艺。  相比较一般的CO2和光纤激光器,固体激光器除了拥有更优质的聚焦光斑,还能提供355nm波长的紫外激光,能被众多食品等包装使用的聚合物材料吸收,如HDPE,PP,LDPE和PET等,留下清晰的标码,这是其他激光器做不到的。预计2016年全球激光打标市场达5.908亿美元, 而因为UV固体激光的特性,其将在食品、饮品和药品类等标识市场的占有率将呈几何倍数增长。

固体激光器和超快激光器未来在中国市场的发展

  根据“中国制造2025”计划勾勒的精神,中国的制造业会往信息化、智能化、网络化持续深化和发展,并有效地做到节能减排的绿色工程。激光制造将会对这一计划起到重大的推动作用。其中,针对微加工领域的固体激光拥有天然的优势。  固体激光器 具有有脉宽窄,多波长,输出能量大,峰值功率高及材 料吸收好等特点,是目前主流的工业级激光器之一。  固体激光器 具有有脉宽窄,多波长,输出能量大,峰值功率高及材料吸收好等特点,是目前主流的工业级激光器之一。  消费电子类产品的强势和新技术研发势必会向激光加工提出更高的要求,而固体激光器的特性使得其在与光纤激光器、二氧化碳激光器等的竞争中保持领先地位。在各类激光微加工应用中,微电子品打标和芯片微加工仍占有主要地位; 国内3D打印技术发展态势较好,仍有巨大的升值空间;与此同时,UV激光打标将会成为标识行业的新增长点。  另外,超快激光作为目前最尖端的激光技术,在透明材料加工、生物医疗及金属材料加工方面有着重大的突破。根据Strategies Unlimited发布关于超快激光市场调查,与激光器整体市场相比,目前超快激光器份额相对较小,但是增长速度却达到整体的两倍,在2019年有望突破14亿美元。  中国超快激光器发展较晚,现阶段主要依赖进口,其中德国通快,美国相干和美国光波(英诺激光)在超快激光市场上扮演着重要的角色。未来,随着研发技术提高,生产成本降低,超快激光器有望进入更多的微加工领域,开拓更加广阔的市场。




喷码技术在电线电缆行业应用的非常广泛,适合在各种规格和尺寸的线缆制品上喷印厂名,徽标编号等信息,喷码技术不仅可以满足一般的标识要求,同时稳定的运行质量和高清晰度的喷码符合电线电缆制品清晰耐久、易分辨的标识要求。 无论是在原料挤出时还是在各种线缆缠绕时,喷码技术均可以胜任;无论是在流水线上高速喷印,或是在独立的货盘上,喷码机都可以随时进行不同角度的喷印,360度的喷印角度,圆形、弯曲、条形等,或在底部,侧面,顶端喷印厂标,规格,日期等产品信息。

   博凌系列在线式激光喷码机符合电线电缆行业的标准和特殊应用的要求;适合在高速的生产流水线上喷印(每分钟/500米);激光灼刻后痕迹使线缆在缠绕时,喷码不会磨损和褪色;喷印的字符小至0.8毫米,满足微小信息的喷印要求;可喷印各种复杂图形或厂标以及标准认证,如TUV,UL,CE等;可与其他电子设备连接,如卷线机,切割机,称重仪等,亦可链接工厂的自动化管理系统;可喷印不同颜色或不透明的墨水在不同材质的产品或部件表面;自动计米功能,连贯即时的喷印信息,不影响整个生产过程的连续运行使用。

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   有效降低成本,减少生产过程中的停机时间,降低人员工作强度。生产过程直接进行产品标识,加快产品的分类和流通,节省生产时间,使生产向和货仓之间的管理更为合理和科学。

   对用户而言,清晰准确的标识是一种认同品牌的标准方法,同时也是长期安全使用的信心标志,对生产企业来讲使用喷码技术可以完善品牌的市场形象和统一标识的管理,建立良好的识别形象和产品外表的美化。

样本PCB线路板紫外激光打标解决方案针对流水线离线加工PCB线路板,激光打标刻字,目前采用自动化紫外激光打标来解决。超越激光目前类似的案例如下:

针对某PCB线路板公司的产品标刻要求,超越激光公司推荐使用紫外激光加工工艺,采用偏振技术实现标刻,本设备采用配置了双振镜的紫外激光器。紫外光路在腔体内均匀分成两束光,在各自进入左右振镜和场镜,最后聚焦在产品上完成标刻作业。

全自动紫外左右方向设计尺寸为800mm,产品可以从左侧进入右侧流出,也可以从右侧进入左侧流出,适合于工厂自动化流水线配套生产。

紫外激光标刻特点

1光束质量极好,适用于精密、精细打标MARK点。尤其适用于要求高的精密、精细打标。

2设备体积小巧、搬运方便。

3激光输出功率稳定、设备可靠性高能量波动低于2%,确保激光打标质量的稳定;平均无故障设计使用时间可达10万小时以上。

PCB及线路板激光打标样品

优秀的光学系统

紫外激光器一体化整体结构,无光学污染、无功率的耦合损失,结构小巧紧凑,空气冷却,具有其他激光器不具备的高效率和可靠性。

优秀的光束质量

优秀的光束质量确保在多种材料上可以有令人满意的打标效果,包括:金属、陶瓷、PCB电路板、有镀层的塑胶和玻璃等。

激光器使用寿命长

本设备激光器泵浦源,其平均工作时间达10万小时。

体积小巧、适用于恶劣环境

由于激光器设计得相当小巧灵活、结构紧凑,散热效果好,无需庞大的水冷系统,只需简单的风冷即可,可在恶劣的环境下工作,激光打标,如在高冲击、高震动、高温度、有灰尘的条件下正常运转。

简单强大的专用打标软件

自主知识产权的操作软件,操作简便、功能强大

WINDOWS界面全中文操作系统,兼容PHOTOSHOP,CORELDRAW,AUTOCAD等多种绘图软件格式

由于控制主机直接采用计算机,具有强大的通讯能力,可连接大部分(防伪)数据生成系统,满足深层防伪需求

能够实现中英文文字、数字、时间日期、条形码、二维码、序列号等的标记,输出中英文、图形、各类条形码等,基于Windows界面下可实现任意图形、文字、数字混排并一次性完成打标

支持PLT、DXF、BMPAI等文件格式,直接使用SHX、TTF字库。

实现对图形、文字及其他需变更技术参数进行逐个或增量打标

便捷的精密机械结构

激光器拥有精巧的密封设计,可以使内外形成气压差,真正做到一尘不染;

一体化的光具座,不会出现由于运输和振动引起的光轴变化,更换零部件时不需要作任何调整,真正做到即换即用;

伺服电机驱动的X、Y精密两轴系统可以确保机器快速准确移动到指定位置,快速完成指令动作;

PCB板送料轨道宽度可调,可以适应多种规格产品。传送皮带移动速度可调,可以兼顾多种生产场合;

PCB板夹紧机构由气缸驱动,动作快速准确;

超越激光提供更多的自动化紫外激光打标方案案例。



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