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多层共挤复合技术的发展趋势目前 ，欧 、美等先进国家和地区已在不断夸大环保和卫生的要求 ，多层共挤复合及无溶剂干式复合正在逐渐取代溶剂型干式复合工艺技术。随着我国卫生监视机构与医药卫生监视机构的合并 ，今 后对包装材料的卫生性能要求将更加严格 ，我 国软包装复合材料市场会发生结构性的大调整 ，将 会逐步与国际接轨 ，这就为多层共挤复合工艺技术提供了一个更大的发展空间。为了实现多层结构的产品 ，多层共挤复合适用塑料树脂也在不断推出 ，丹阳塑料袋，除 常用的 LDPE、 PP等各种热黏结树脂外 ，还 在向其他热塑性树脂方向发展 ，预计在不久的将来 ，挤出复合专用的LDPE、 LLDPE、 Ps、 PA、 PC1PVA、 EVOH、PVDC等功能性树脂能够大规模生产时 ，多层共挤复合薄膜材料将会有更大的发展。
根据计算的数据分析流道参数的合理性 ，中药塑料袋，根据经验 ，修改参数 ，代人理论计算 ，以得到好的分析结果 。多层共挤吹塑模 头的设计是比较复杂的，做塑料袋厂家，国外公司都有自己的理论计算方法。.风环，风环是多层共挤吹塑薄膜的冷却成型部件 ，对 于薄膜 的表面质量、产量、厚度、薄膜均匀性都有极大的影响。尽管螺杆、模头设计得很好 ，如果没有好的风环 ，折边塑料袋，膜泡在高产量的情况下也无法冷却定型。国外的多层共挤吹膜设备都采用内风环和外风环。内风环也叫膜泡内部冷却系统 (IBC)，为加拿大BE公司。冷却的空气进人膜泡内部 ，吸收薄膜内表面的热量 ，热 的空气和膜泡的挥发物通过内风环排出 ，如此循环从薄膜的内表面降低薄膜的温度。现在国外的多层共挤 吹塑设备都采用了IBC，IBC能使产量提高 30%左 右。
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