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复合袋生产中应在加溶剂时改加慢干稀释剂因油墨厂供应的慢干或快干稀释剂中均含有一定量的合成树脂和比例适当的混合溶剂.不致使树脂和溶剂的比例失调。如果车间湿度太高或加入溶剂中含水，会使油墨层结膜不良而泛白。除不能加入含水溶剂外，车间应除湿。印刷画面缺陷，印刷画面光泽不良，上述各条凡产生白化现象者，均使光泽不良.有时虽末达到自化.也已影响光泽。车间不清洁.尘埃粘接印刷面或混入油果.均影响光泽。细网点印不出或粗网点也有缺损。油墨黏度太高.使细网眼中油墨不能很好地转移到承印物上应加慢干稀释剂降低栽度来解决。油墨干燥太快.版子细网眼中油墨干结.粗网眼中油墨也有部分干结.所以会印不出和产生缺损应加慢干稀释剂来解决。
真空袋生产中必须使用校色机和涂色机等设备，订做真空包装袋，对实际所用印刷材料进行印刷并判别。没有这种机器时，彩色真空包装袋，用橡胶辊在玻璃板上拉伸油墨后，试把纸转动.用指尖拉伸油墨.使其接近于印刷状态，也能进行检查不过这样做要求具有相当熟练的技术和技巧。照相凹版油墨也可使用棒状涂料器，用一定油墨量检查颜色。再强调一下，刮样对照中应注意以下几点。墨膜在干燥前后的色彩有差异.只有在墨膜干燥后，南京真空包装袋，检验的结果才会正确。配色时的照明条件十分重要，配色应在明亮间接光的室内进行。刮样的材料应与原稿的材料一致.以防出现色差。其他因素的考虑在油墨调色时.除考虑色彩因素外，还应考虑用途适应性、印刷作业性和价格等因素。
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