内、外层
树脂要选择相容好的两种
树脂或同一种
树脂 ，在外层粗糙面
树脂中 ，加 人适量的破碎剂 ，以提高外层
树脂的易破碎性。外层粗糙面
树脂配方如下。配方一 :
LDPE100份 ，破 碎剂1.0~4，0份 ，Znst。 1份 ，白油 1份 。配方二 :
LDPE100份 ，破碎剂 1.0~4.0份 ，Znst，1~1.5份，轻质Caco315~30份 ，白 油 1~1.5份 。配方 三 :
LDPE+
HDPE(1:D100份 ，破 碎剂 1.0~4.0份 ，
塑料袋上印字，Znst，1~1.5 份 ，轻质 CaCO∶ 15~30份 ，白 油 1~1.5份 ，颜料适量。配方 四 :
LDPE+
LLDPE(1:1)100份，破碎剂 1.0~4，0份 ，Znst，1~1.5份 ，轻质 CacO3粒 子细 ，质量轻 ，
塑料袋印字，在熔体 中不易分散均匀 ，有促进熔体破碎 的 作用 ，故 选用轻质 Caco3为 外层
树脂填料。内层机筒温度 :150~160℃ /170~180℃ /180~190℃ ，机 头温度 150~160℃ ，螺杆转速 40r/min，牵 引速度 5~8m/min，吹 胀比 2.5~3.5。 外层机筒温度 130~14o°C/160~170℃ /170~180℃ ，机 头(复合机头 )150~160℃ (内 、外层一样 )，已在机头中复合 ，螺 杆转速 5~15r/min。
根据计算的数据分析流道参数的合理性 ，根据经验 ，修改参数 ，代人理论计算 ，以得到好的分析结果 。多层共挤吹塑模 头的设计是比较复杂的，国外公司都有自己的理论计算方法。.风环，风环是多层共挤吹塑薄膜的冷却成型部件 ，对 于薄膜 的表面质量、产量、厚度、薄膜均匀性都有极大的影响。尽管螺杆、模头设计得很好 ，如果没有好的风环 ，膜泡在高产量的情况下也无法冷却定型。国外的多层共挤吹膜设备都采用内风环和外风环。内风环也叫膜泡内部冷却系统 (IBC)，江苏
塑料袋，为加拿大BE公司。冷却的空气进人膜泡内部 ，吸收薄膜内表面的热量 ，
塑料袋制品厂，热 的空气和膜泡的挥发物通过内风环排出 ，如此循环从薄膜的内表面降低薄膜的温度。现在国外的多层共挤 吹塑设备都采用了IBC，IBC能使产量提高 30%左 右。
塑料袋印字、江苏
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