除了 BoPP薄 膜近几年发展过热并没有降温的趋势 ，BOPET薄 膜又成为新的热点。2010年 国产 BOPET薄 膜产量为 80万 多吨 ，⒛ 14年 国产 BoPET薄 膜产量为150万多吨。其 消费结构为包装材料 (复 合 印刷膜 、烫金膜、真空镀 铝膜 )占58%，绝缘及电气专用膜占14%、感光材料占 13%、音像制品占 5%、扩卡膜占6%、制图及装饰膜占4%。以十二五期间引进建设的项目以搞好市场定位，集中力量开发应用市场占 65%~70%的 包装薄膜市场为主 ，食品袋，努 力开发盐业包装、感光材料、扩卡级建筑装饰、药片包装和特种聚酯薄膜。引进高新技术设备 ，开发特种聚酯薄膜 ，如高透明薄膜 ，低 雾度、高透光率 ，可广泛用于防伪、真空镀铝、彩印、金拉线等 ;通 过多层共挤工艺技术 ，生 产热封薄膜 ，占 领保鲜食品、冷冻食品包装市场引进适应生产热收缩薄膜技术 ，开 发聚酯瓶标签用膜等。 潜在用途还包括 :食品外包装 ，糖果外包装(扭结膜)，药品包装 (输液袋 )， 在相册、文件夹和文件等领域代替 PVC，定做食品袋，合成纸 ，不干胶带 ，名片夹 ，圆环文件夹以及站立袋复合材料。CPP功能薄膜具有如此大的吸引力 ，食品袋，是因为成本低 ，与PET、LLDPE、LDPE等材料相比 ，具有价格优势。与LLDPE相比 ，5%~1o%的价差另加2%的密度差异是特别之处。再者 ，由 于流延薄膜内在的快速冷却性质 ，可形成优异的光洁度和透明度。对于要求清晰度较高的包装用途而言 ，这一特性使 PP薄 膜成为材料。它能提供透明窗 口，使 内装物清晰可见 ，特别适合于软包装市场。通过电晕处理后 ，便于使用各种工艺进行印花 ，这一特性能改善薄膜的最终外观。CPP耐热性优 良。由于 PP软 化点大约为 140℃ ，该 类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优 良，使 之成为面包产品，包装或层压材料等领域的材料。其与食品接触性安全 ，演 示性能优 良 ，不会影响内装食品的风味 ，并 可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
不同厂家根据聚酯薄膜的质量可有不同的分类名称 ，我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品 ，而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。一般厂家所销售的产品中A级品占 97%~98%，B级品只占2%~3%，C级 品即是不合格品 ，不上流通领域销售 。主要原因是原料价格高 ，一 般厂家将其回炉重新作为原料使用或者将其作为短纤卖给纺织厂作纺织原料。国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当 B级品出售 ，此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法 ，目的是减少库存。聚酯薄膜所用的原料质量指怀加工性能聚酯薄膜通常为无色透明 ，有光泽，强韧性和弹性均好的薄膜。与其他塑料薄膜相比，具有相对密度大 、拉伸强度高、延伸率适中、冲击强度大、透气性小、耐热性好和透明度高等特点。目前市场上的聚酯薄膜大多数都是单层结构的薄膜。而生产这些薄膜所用的原料 ，基本上由以下三部分组成 :一是空白切片(不含改性和其他添加剂的聚酯树脂 );二 是母切片 (含有高浓度添加剂的聚酯树脂 );手是回收切片。原料切片的质量对聚酯薄膜的性能有直接的影响 ，一般可通过控制切片的特性黏度、熔点、二甘醇 、水分、灰分、羧基、凝聚粒子等参数来保证聚酯薄膜的性能。
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