如今 ，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。此外 ，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖 ，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近年来 ，又不断有更新的应用领域被开发出来。食品工业是热缩包装的市场生产技术与特点收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜 ，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸 ，或者只在其中的一个方向上拉伸定向 ，瓦另一个方向上不拉伸 ，前者叫双轴拉伸收缩膜 ，而后者叫单向收缩膜。使用时 ，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC热收缩膜为主 ，随着市场需求不断发展 ，PVC热 收缩膜逐渐减少 ，而各种PE、PVDC、PP、PET、POF等多层共挤热缩膜发展迅速 ，成为市场主流。目前 ，国内收缩薄膜厂家仅中国包装联合会塑料包装委员会就已有近40多家 ，食品袋定做，2010产量超过 20万吨。 十二五期间 ，国内热缩薄 膜市场期间实际完成累计超过150万吨。据专家预测 十三五将以 10%~12%以 上的速度增长。
BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。① 流动取向。流动取向发生在挤出口模中 ，BOPP薄 膜生产通常使用衣架形模头 ，Pp熔 体在 口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动 ，在 靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大 ，特 别是模唇处温度较低 ，在 拉伸力、剪切应力的作用下 ，高分子链沿流动方向伸展取向 ;熔 体挤出时 ，由 于温度很高 ，分 子热运动剧烈 ，也 存在强烈解取向作用。因此流动取向对 BOPP薄 膜性能的影响相对较小。②拉伸取向。BOPP薄 膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中 ，在 经过纵向拉伸后 ，高 分子链单轴纵向取向 ，大 大提高了片材的纵向力学性
能 ，而 横向性能降低 ;进 一步横拉之后 ，高 分子链呈双轴取向状态 ，因 此可以综合改善 BOPP薄 膜的性能 ，并 且随分子链取向度提高 ，食品袋，薄 膜中伸直链段数 目增多 ，折叠链段数 目减少 ，晶 片之间的连接链段增加 ，材 料的密度和强度都相应提高 ，而 伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时 ，食品袋生产厂家，由 于温度升高 ，分 子链松弛时间缩短 ，利于解取向 ，加 上横向拉伸力的作用 ，会 在一定程度上降低分子链的纵向取向度 ，导致薄膜的纵向热收缩率减小。
我国从 20世 纪 80年 代中期开始引进国外的流延膜生产装置 ，大多是单层结构 ，属初级阶段。进入90年 代后 ，我 国从德 国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线 ，是我国流延膜工业的主力军 ，其生产能力为 500t/ a，生产能力达6500t/a。 引进的主要设备厂家为德国公 司 ，奥地利公司 ，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司 ，意大利公司等。进人 21世 纪 ，我 国的流延膜设备生产企业 ，在 二十几年来的不断学习与积累基础上 ，已 经有了长足的发展 ，昆山食品袋，国 产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际先进水平。例如 :广 东仕诚塑料机械有限公司推出宽幅达 5000mm的 三层大型流延薄膜生产线等 ，现 已批量生产。高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的 ，它 对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。保存食品的技术多种多样 ，像真空包装、气体置换包装、封人脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料 ，虽要求其具备多种性能 ，但 重要的一点是都须具备良好的阻隔性。下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种:PVDC、EVOH、尼龙类包装材料、无机氧化物镀覆薄膜、塑料阻气包装层压材料。
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