可食性薄膜，可食性包装膜是以天然可食性物质 (如多糖、蛋白质等 )为原料 ，通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜。如壳聚糖可食性包装膜、玉米蛋白质包装膜、改性纤维素可食性包装膜及复合型可食包装膜等 ，可食性薄膜可应用于各种即食性食品的内包装 ，在食品行业具有巨大的市场。2.可降解包装薄膜，主要解决废弃、不易降解的包装材料回收难度大 ，埋人地下会破坏土壤结构 ，徐州食品袋， 焚烧处理又会产生有毒气体造成空气污染的矛盾。可降解塑料包装薄膜既具有传统塑料的功能和特性 ，又可在完成使用寿命以
后 ，通过土壤和水的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用 ，在自然环境中分裂降解 ，食品袋，最 终以还原形式重新进人生态环境中，回 归大自然。可降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等几大类 ;降 解塑料制 品在包装方面的应用已遍及普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等 ，对 改善环境质量发挥了积极的作用。3.水溶性塑料包装薄膜，水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料 ，在 欧美、日本等国家和地区被广泛用于各种产品的包装 ，例 如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等。
如今 ，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。此外 ，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖 ，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近年来 ，又不断有更新的应用领域被开发出来。食品工业是热缩包装的市场生产技术与特点收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜 ，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸 ，或者只在其中的一个方向上拉伸定向 ，瓦另一个方向上不拉伸 ，前者叫双轴拉伸收缩膜 ，食品袋厂家，而后者叫单向收缩膜。使用时 ，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC热收缩膜为主 ，随着市场需求不断发展 ，PVC热 收缩膜逐渐减少 ，而各种PE、PVDC、PP、PET、POF等多层共挤热缩膜发展迅速 ，成为市场主流。目前 ，国内收缩薄膜厂家仅中国包装联合会塑料包装委员会就已有近40多家 ，食品袋加工，2010产量超过 20万吨。 十二五期间 ，国内热缩薄 膜市场期间实际完成累计超过150万吨。据专家预测 十三五将以 10%~12%以 上的速度增长。
工艺流程目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类 ，管膜法属双向一步拉伸法 ，具 有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点 ， 但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点 ，⒛ 世纪 80年 代后几乎没有发展 ， 目前仅用于生产双向拉伸 PP热 收缩膜等特殊品种。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一 步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡 ，拉 伸过程中几乎不破膜 ，但 因设各复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产晶厚度受限制等问题 ，在 目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设各成熟、线速度高、生产效率高 ，适 于大批量生产 ，是 目前平膜法的主流 ，被 绝大多数企业所采用。
总体上 ，逐 次拉伸法是将挤出的 PP片 材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。
BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量 ，纵、横向的抗张强度 ，断裂伸长率 ， 热收缩率 ，摩 擦系数 ，浊度 ，光泽度等 ，这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能 ，它们与PP高分子链的聚集状态如取向、结晶等有密不可分的联系。由于聚合物分子具有长链的结构特点 ，聚合物成型加工过程中 ，在外力场的作用下 ，高 分子链、链段或微晶会沿着外力方向有序排列 ，产生不同程度的取向 ，形成种新的聚集态结构 ，即取向态结构 ，致使材料在不同方向上的力学、光学和热力学性能发生显著变化。
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