3、合金铸造：
国内铸造设备水平，同样相差很远，国内最老的铸造设备有40年代水平的铁模铸造，铝挂墙板，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造（又称连续铸造）和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙，为了保证型材质量，有时对铸棒先车一刀，车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模，挂墙板，为先进的、热顶同水平铸造模，这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根，同时浇铸质量好，有了高质量6063铝合金铸棒，才能有可能生产出好的铝型材，如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒，也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少蜂窝板厂，没有生产铝棒的设备，木挂墙板，而是向电铝厂或其它厂购置6063合金棒，这样的蜂窝板厂，蜂窝板质量掌握在生产铸棒厂手中，生产出的蜂窝板很难达到质量稳定。用落后设备比用先进铸造设备，一是投资小，生产费用低，这也是为什么蜂窝板销售差价大原因之一。
4、型材挤压：
型材挤压机种类繁多，档次高低悬殊，也为世界之最。有工厂自己的简易挤压机，有用压挤塑料机改造的，有少量国产的，其次大部分是日本的，美国的和德国的，有水压的、油压的。
总之国内几百台挤压机五花八门。普遍认为日本、美国、德国挤压机较好。好和差的挤压机，同样的铸棒，挤出的型材质量决不二样。
4、划伤是质量问题的常客：划伤、擦伤、碰伤是铝板表面呈现的断续或连续的。单条沟状伤痕。一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。
5、产生的主要原因：轧辊、导辊表面有尖状缺陷，或粘有硬杂物；剪切、合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或枯有杂物。擦伤：由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在箱材表面造成的成束（或组）分布的伤痕。
对于这些细节问题是大家一定注意，否则，定制挂墙板，合金铝卷的常见的这些质量问题会严重影响到我们以后的使用，所以大家避免以后的麻烦，在生产时就把这些问题一次性解决掉。
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