吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，避 免 LDPE料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，因 为分子在外力下定向 ，塑料袋企业，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。
挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，但 生产过程中 ，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 BoPP膜 ，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，也可以使用挤出圆膜法来生产。
其结构如下:(外层)LDPE油墨印刷保护层 /250~330g/m2的饱和白板纸/挤出流延复合LDPE(25um厚)/已用火焰烧灼处理过表面的铝箔 (25um厚)/PE黏结层 /离子型聚合物(内 封层 )35~50um。首先在卷筒状 白板纸上进行印刷 ，使用六色凹版印刷机印刷。印刷好 了的 白板纸在 印刷面上挤出流延一层LDPE薄膜 ，这层LDPE薄膜不仅能保护纸上的印刷面不被揩拭掉 ，还能在制成砖形包装物时折叠在盒底热封用 ，因此这层PE比较厚，为 40~50um。为了使这层 PE能同印刷油墨有很牢靠的黏结力 ，提高挤出机的挤 出流延温度 为 285~ 305℃ ，并同时用鼓风机向高温下的PE贴合面吹送热的臭氧气体 ，以提高PE的流延复合牢度 ，仪征市塑料袋，挤出机T形口模的气隙(茁 r gap)也 应适当 ，不能过长 ，防止这层LDPE过度氧化 ，热封不牢 ◇应 该讲 ，Tetrapak包 装膜生产的关键是在这一层 ，
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