水利水电工程中的滑模施工技术研究
随着社会经济的发展，促进了水利水电工程的迅速发展，我国水利水电工程建设逐年增加。水利水电工程施工中，应用滑模技术能够有效的提高混凝土的浇筑速率，这在工程工期紧张及存在防洪堵汛等情况下能够取得巨大的意义。笔者结合国内某水利水电工程为例，专业烟囱内壁防腐公司，研究了滑模施工技术。
1.工程实例
国内某抽水蓄能式水电站。现以完成溢流堰两个中墩的浇筑工作，均采取滑模施工技术。工程设计的滑模由墩头、中间段及墩尾三部分组成，各段信息如下：墩头全长12米，重16吨；中间段全长10米，中12吨，墩尾全长12米，重14墩，动力设备串40个离心式液压千斤顶，千斤顶单一起重力为90千牛，总起重力为3000千牛。
2.水利水电工程中滑模技术的应用
2.1滑模的结构分析
实例工程中的滑模使用钢制框架结构，宁波烟囱内壁防腐，包括检修门槽及工作门槽，使用高强度螺栓将墩头、中间段及墩尾进行连接，且滑模主要使用角钢、工字钢及槽钢等类型组合焊接而成。滑模施工前，烟囱爬梯防腐施工公司，应结合工程设计图纸的要求，将槽钢及工字钢焊接成闸墩结构的形状，尺寸应大于5厘米，高度应超出主题结构2厘米，在内部将钢模板进行组合安装，高为1米，这样就可以将螺栓与钢片扣合主体结构紧密连接，将钢模板使用螺栓进行组合，闸墩在顶部墩头组合钢模板，并浇筑混凝土。将滑模提升至距地面3米左右后在底部悬挂钢丝及角钢并焊接成2米左右的吊笼。实例工程使用液压千斤顶为滑模提供动力，滑模顶部钢结构梁上需要安装千斤顶，将空心钢管安装在千斤顶中心。滑模装置应沿着千斤顶空心钢管提升。通常滑模上应设计梯步，以便于施工人员及时对滑模安装情况进行检测[1]。
赶浆法施工以保证烟囱防腐施工混凝土接槎良好
烟囱防腐前， 要先浇水润湿并冲洗干净混凝土表面的浮浆及尘土， 不得有积水， 先浇一层与混凝土同强度等级的水泥砂浆， 均匀铺设约5 cm， 然后用赶浆法施工以保证烟囱施工混凝土接槎良好。
烟囱防腐时， 要从筒壁的一处为起点， 同时沿筒壁四周均匀向两侧进行， 最后在一处汇合完成， 并应对称地变换振捣方向， 防止模板向一面倾斜， 浇灌要求连续进行， 一节模板内严禁非技术性施工缝出现。烟囱施工混凝土烟囱防腐到撑木高度时， 取出撑木， 下次周转使用。混凝土振捣过程中要注意下棒间距不超过400 mm， 混凝土振捣时间掌握在混凝土表面不再泛出气泡为止。振捣棒要求快插慢拔， 每一振点一般不超过20 s。
拆模后烟囱施工混凝土要求表面洁净光滑气孔少，烟囱内壁防腐施工， 没有蜂窝、麻面、漏浆现象。混凝土振捣杜绝漏振、过振现象。为使水平施工缝与模板水平缝一致， 保证筒身拆模后模板缝的美观， 每模混凝土烟囱防腐高度应严格控制在和模板顶面标高一致， 避免筒身表面出现双重接缝。为防止混凝土灌满溢出模板造成流浆， 应将混凝土灌至低于模板顶面50 mm 处， 余下的部分人工用小筒灌满。然后用木抹子将混凝土面找平， 最后用纱布将模板边擦干净， 以便于密封条的粘贴。每浇灌一节混凝土后， 必须与模板上表面抹平， 待混凝土初凝后用钢丝刷将混凝土表面刷成麻面。为保证烟囱施工混凝土外观质量和强度， 在模板拆除后必须刷混凝土养护液进行养护， 养护液要涂刷均匀， 严禁有漏刷的地方出现。筒壁施工后定期做好沉降观测工作。
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