公司是自主经营、独立核算、自负盈亏、具有独立法人资格的经济实体，主要从事高空安装、高空维修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、烟囱新建、脱硫脱硝、烟囱防腐、烟囱维修、烟囱加固、冷却塔内壁防腐、管道防腐保温、钢架构防腐、桥梁防腐、炉架防腐、避雷针安装、风电塔筒防腐、风电塔筒维护、特种防腐等高空作业工程
吸收塔施工方案（概纳型）
一、工程概况及特点
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且筒身没有收成，垂直度要求很高，施工工艺复杂，
二施工目标
1、工期目标：总日历工期为120天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率百分百，优良率≥90%，工程感观≥85%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，节约工程成本。
4、安全目标：坚持“安全为主，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。
三、施工部署
1、主要施工工艺
1.1采用竖井架移置整体模板施工。
1.2内衬pp板与筒身砼浇筑同频施工。
2、施工工序
施工准备→挖土→垫层施工→设备组装→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼浇筑→pp板安装(分2m每段)→筒壳砼浇筑 (分2m每段)→信号平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→标志涂刷→拆除设备→清场。
四、主要施工技术方案
1、内井架、平台及提升系统安装施工
其整体的施工工艺如附图一所示。
1.1内井架安装施工
内部垂直提升架高1.7m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m。搭设钢管架时，在高度方向，每隔10m的牛腿处必须用丝杠顶到筒壁pp板上（丝杠顶部需用柔性材料包裹），与砼壁加固一次，保证并架的强度和稳定性。竖井架是随筒壁施工逐步增高，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。
1.2操作平台施工
本项目采用塔吊提升，故操作平台施工在此就不叙说了。
1.3内、外提升系统施工
1.4防护棚施工
在内井架上，高10m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重。
2、吸收塔的钢筋砼施工
每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等25人，以保证工程的进度。
2.1移置模板施工
2.1.1移置模板的构造
外模板根据我司多年实际经验，采用2mm厚白铁皮按一定的收分度加工成均分的 五组 ，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的φ14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐。在每张铁皮上距连接缝250mm处，安装两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强度后，用提升器将外模逐节均匀提升。用白铁皮涂上色拉油做外模，能使烟囱外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，减少模板之间拼缝。
用φ25钢筋焊接成三角架，用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上。当有18个以上的提升器时，每个提升器上分担的荷载相当小，1t的提升器及用φ25钢筋焊接的提升架完全能承受。
2.1.2移置模板的安装
外模安装：外模安装校正达到规定的尺寸要求后，在外圈每节模板用18道6.0mm钢丝绳，5道8.0mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。
模板的提升架18～25个提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超过10mm，模板的下缘同已浇混凝土搭接约为80--100mm，模板接触混凝土的一面在每次拆移后，及时清除模板表面的浆灰，并涂刷色拉油。
筒身中心位置的确定应检验，主用方便施工操作的30kg重的垂球，对烟囱的垂直度进行复核。球，对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中，垂球提升采用轱辘升降。
2.2钢筋施工
竖向钢筋采用套丝连接，环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为50d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎环筋后绑扎竖向筋。
每节筒身最上一道环筋应先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。
筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内，筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。
钢筋保护层用φ12钢筋进行控制，从中心线量准半径用电焊焊好好，保持沿模板周长每米长度内不少于3个，高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土材料
本项目为商混，材料配比在这就不详细叙说了。
2.3.2凝土的浇筑
在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。
混凝土应从筒身对称的四个点开始浇筑，然后分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。
混凝土试压块的制作和养护由项目部负责，这里就不叙说了。
2.3.3养护和拆模
筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，高空烟囱内壁防腐公司，其延续时间不应小于7昼夜。筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护。养护用水，由于水压不高，故需安装一台加压水泵，用φ50-60水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的φ25毫米胶皮喷水管内，喷水管上钻有间距120-150毫米φ3-5毫米的喷水孔，进行喷水养护。
3、附件施工
钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm，信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，烟囱内壁防腐施工，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻。
5、烟囱装饰施工
目前项目部没有要求，故简单叙说。由专业施工人员，在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土表面干燥，在20mm深度内的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干净后。防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规范执行。
滑模运行操作分析
将滑模安装调试工作完成后，则能实施滑模的运行操作。结合滑模施工技术的特点，在浇筑混凝土时不能发生中断。通常一混凝土的浇筑高度应至滑模模板的中部，之后利用变频振动器实施振捣，台州烟囱内壁防腐，此时应小心谨慎，以免发生爆模翻砂的事故。结合该工程的施工要求，每次滑模的上升高度为20厘米，每小时提升一次。一层混凝土浇筑结束后，应及时取出下方木质模板，将混凝土表层磨平，还要注意对闸墩形变量的检查，直至相关数据合格后才能继续浇筑[2]。
2.3滑模施工中的要点分析
2.3.1对混凝土质量依赖较大
混凝土的质量对滑模技术的应用水平有直接的影响，对此结合水利水电工程的具体要求，应科学合理的设计混凝土配比。严把材料采购关，以保证材料质量。保证混凝土在入模后的坍落度不超出规定，并注意混凝土运输、存储等管理控制。混凝土的和易性也对其质量造成影响，应时刻监测以免受到污染。滑模施工还应控制混凝土的浇筑速度与滑模提升速度，加强混凝土的振捣工作，禁止将混凝土一次性导入滑模内，以免混凝土的强度不能满足滑模施工要求，以致水利水电工程的施工质量不能得到保障。
2.3.2滑模施工中混凝土浇筑的注意事项
首先，应防止钢筋不受到液压油的污染，否则需要消耗大量时间进行处理，影响正常施工；其次，需要控制混凝土的浇筑速度与高度，控制运料设备分层均匀的向模板内导入混凝土，并保证振捣密实。
2.3.3模板的移动与提升
首先，滑模的初次提升不宜过高，以免发生脱模，需要缓慢进行滑动并检查设备的极佳滑升速度及触摸时间，便于后续施工加快速度；其次，在进行持续施工中，应保证各层混凝土的浇筑高度满足规定尺寸，滑升速度的调节与出模强度相符；最后，通常混凝土的浇筑都是连续作业，因此应及时安装钢筋，接长钢筋的长度。这个工序具有较高的施工强度需要与各类工种相互协调，才能保障模板的提升速度。
2.3.4滑模施工的纠偏分析
常见的纠偏法有以几类：一是顶轮纠偏法：选择以浇筑完成且强度等级符合要求的混凝土墙体作为支点，使用移动纠偏设备产生作用力，在施工中将滑模平台及设备进行移动，进而实现纠偏；二是模板平台调节法：在滑模上升至一定程度后，校正模板的倾斜方向至合理位置，进行之后的浇筑施工，在下一次滑模上升时，新注入的混凝土则将产生导向作用力，在作用力的作用下，滑模平台及设备将得到校正。
2.3.5滑模的控制分析
控制滑模的水平：通常使用水准仪进行测量进而调节水平。另外也可结合千斤顶的同步器显示管理控制水平。控制滑模的中线：滑模结构中若发生偏移将对滑模施工质量造成严重影响，水利水电工程施工中往往使用激光照准仪进行调节，也能有效的条件吊线，另外需要保障门洞及预埋钢筋的核价位置满足要求。滑模模板设计过高，可能在滑升时产生模板变形，此时可使用照准仪进行测量进而保证结构满足规范要求。具体操作措施是：将一台激光照准仪安置在竖井圆弧段的中间位置，将两台设备安置在直线段与圆弧段的连接位置，进行测量时结合刻度绳保证两个激光点的平直，烟囱爬梯防腐施工公司，其中一个端点固定在零位，之后使用直尺对这个点与模板的间距进行测量，将其与该点各刻度的读数进行核对，这样就能得出滑模的偏移数据。若特殊情况下不能使用激光照准仪，则可使用吊线对滑模中线进行控制。为了降低误差，改善测量数据的精准性，吊线通常选择弹性较差的钢丝线，吊线锤则选择重量较大的钢锤。
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