VP烟囱内衬
VP内衬技术是针对电厂防腐采用的新型高分子聚合物高科技产品，具有抗酸、耐温、保温、使用寿命长等特点，创造性的采用新型的聚合方法，是将无机粒子填充于聚合物基体中的杂化聚合物，形成不同系列的超高分子量和高规整性的高分子聚合物，砖烟囱拆除施工公司，这类特殊结构的高分子聚合物具有某些线性高分子所不能具备的特殊性能。由于对聚合物的改性使其具有超强的防腐性能，是烟囱防腐的好的选择。VP内衬采用特殊的施工技术GLT， 通过特种专用喷射设备，喷射于混凝土或钢基体表面，以达到良好的防腐蚀效果，其防腐安装应用技术完全不同于传统的防腐内衬安装，这种方法对烟囱及FGD水平烟道提供了有效防腐衬里。
VP内衬不管最初的基体构造是碳钢、砖板还是混凝土，都可通过VP内衬达到密封和修复的效果，这种工艺会成减小烟囱内部直径，但正确的安装VP内衬可增加流动效率和速度。
VP内衬在烟囱中施工时，可分为2－3层，首先是隔膜层：隔膜是一种耐高温抗腐蚀的聚合物隔膜。固化后形成柔韧的，抗腐蚀能力强的隔膜，能抵挡许多无机酸包括稀H2SO4，HCL，H3PO4及腐蚀性溶剂，这种材料对适当处理的混凝土和钢基体有极好的粘结强度。在-51-165.6℃的温度范围下，隔膜能保持很好的柔韧性，在衬里实际使用的情况，因上层有迎蚀层，耐温绝热层来保障下部的耐温绝热和干燥，实际使用隔膜耐温情况非常理想，消除了我们担心的可能的人为烟气直排对衬里材料温度的冲击，能耐腐蚀，抗渗透，有弹性，并且消除了上部刚性胶泥在高温下与基础层的应力。
外层（包括面层和中间层）是一种单/双组分，改良的高聚物粉未，用GLT的方法，进行安装。用作烟囱，烟道及熔硫坑的耐酸单片衬里，也用作不同容器，导管及热烟道的衬里。特别适用于高温、难熔，同样需对酸性冷凝物和水蒸气有抵抗的应用。并且具有很好的阻热性，绝热性能。它保障了对底剂“隔膜”的耐温安全性，烟囱拆除哪家好，在1.5英寸厚度下，工作面（热面）温度为482℃时，背面（冷面）温度为149℃，相差250℃左右，有很好的保温性能，在PH0－7范围内具备耐腐蚀水蒸气和露点以下的冷凝性酸性介质，同样能耐许多溶剂，高可耐1093℃的温度。
公司是自主经营、独立核算、自负盈亏、具有独立法人资格的经济实体，主要从事高空安装、高空维修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、烟囱新建、脱硫脱硝、烟囱防腐、烟囱维修、烟囱加固、冷却塔内壁防腐、管道防腐保温、钢架构防腐、桥梁防腐、炉架防腐、避雷针安装、风电塔筒防腐、风电塔筒维护、特种防腐等高空作业工程。
这篇文章主要是讲解了钢结构的烟囱是如何安装的。一开始还是要在地面上进行拼图一样的组合，然后才能在高中上进行安装，这样操作起来也比较简单，还大大的降低了工程施工风险几率，提高了施工人员的生命安全。跟以前的作业相比，要远远比以前效果好的多。在地上的时候有很多工作部件都是已经拼接好的，在高空中提高了工作的效率，还降低了拼接和电焊的繁琐程度。地上的拼接组合可以和高空中的施工一起来做，这样节省了时间，还大大提高了安全性与方便性，真的可谓是一举多得。下面让我们一起来看一下这些工程实施的具体步骤。
1 工程概况
钢烟囱广泛应用于冶金和化工行业，多以单管为主。随着企业规模的扩大，企业有时需要同时建造多套相同的设备，为了满足工艺要求，就需要建造多管烟囱。我公司承建的某炼钢工程3 x150 t转炉一次除尘系统采用钢结构四管烟囱，烟囱由四根(b1 820的钢管、10层桁架、15个休息平台以及钢梯等组成，外侧三管呈等边三角形布置，斜度为1：62，第四管位于三角形的重心位置，高度77.8 m，重达400t左右观图。
2 施工方法
2.1 工艺原理
在安装现场搭设组装平台，构件由制作现场运至安装现场后，根据吊车起重能力在平台上分段组装外侧三管，经验收合格后，先吊装外侧三管，然后吊装中心管，重复以上步骤，直至安装完。
2.2 工艺流程
准备工作一平台铺设一外管组装焊接一吊装外侧三管一吊装中心管一梯子平台安装一重复以上步骤一油漆涂装。
2.3 施工要点
2. 3.1 施工准备
待烟囱基础交接资料到位后，进行基础复测验收工作。
复测内容：
1）烟囱基础坐标是否正确，每两个基础之间中心距离是否符合设计要求；
2）基础标高和尺寸是否符合设计要求；
3）资料是否齐备。
基础验收：
1）茌基础上弹出四个烟囱的中心点及每两个中心点的连线，作为烟囱就位、校正的依据。
2）核对基础螺栓位置、标高及伸出长度。
3）基础表面平整，中心标记鲜明。
4）安装焊接外侧三管的下部支撑环板和护板，然后将外侧三管之间的桁架吊至支撑环板上，并且保证桁架的立筋板顶紧护板，点焊后方可施焊，以防焊接变形。桁架焊接完毕就可安装上部支撑环板，单元组装如图3所示。
5）为了保证对口的准确度，必须在每段烟囱外侧三管的上下划线做出标记，此标记在内外管的中心线上。
6）烟囱下部用角钢临时支撑，避免下部回缩撕裂烟囱和桁架的焊缝。
2. 3.2 烟囱分段组装
1）搭设操作平台，不仅要水平、牢固，其面积要满足两组烟囱同时进行拼装。
2）在平台上定出四个烟囱的中心点，连接内外烟囱的中心点并延长至外管外径外0.5 m左右。
3）根据确定的烟囱组装高度，将四管吊至平台上，按画好的四管位置就位，首先调整好中心管的垂直度，然后将斜垫铁放至中心管和外管中心线的外管外侧的外径处观图2），测量外侧三管的圆心到中心管圆心的中心距为设计尺寸，调整好烟囱的斜度d：62)，然后将斜垫铁点焊。
2. 3.3 烟囱吊装
1）基础验收合格后，对基础表面找平，用平垫铁垫至烟囱底座的安装标高。垫铁时，要把垫铁垫在底座竖向筋板的下面，薄的在上，厚的在下，最薄的垫中间。然后把四个底座分别吊至基
础上就位，并拧紧螺栓。
2）计算出被吊构件重量，根据起吊重量和高度，吊车性能、吊7)为了保证施工人员的安全和上下方便，砖烟囱拆除，随着烟囱的安装，
钢梯、平台和栏杆必须同步安装，并且要焊接牢固。
我们现在用的这种方法有很多优点，工作时间得到了节省，鸡西烟囱拆除，工作效率得到了提高，安全系数得到了降低，操作难度得到了减少，空中地面一起工作流水线工程其实人工门的熟练度也得到了提升
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